[发明专利]燃煤烟气达标除尘脱硫后PMn细微颗粒再度净化设备无效

专利信息
申请号: 201310118043.5 申请日: 2013-04-08
公开(公告)号: CN103143219A 公开(公告)日: 2013-06-12
发明(设计)人: 关云彪;关春立;关春艳 申请(专利权)人: 通化市通关达环保技术设备有限公司
主分类号: B01D47/06 分类号: B01D47/06
代理公司: 通化旺维专利商标事务所有限公司 22205 代理人: 王伟
地址: 134001 吉*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 燃煤 烟气 达标 除尘 脱硫 pmn 细微 颗粒 再度 净化 设备
【说明书】:

技术领域

本发明属于燃煤锅炉烟气污染防治技术领域的燃煤烟气达标除尘脱硫后PMn细微颗粒再度净化设备。是在燃煤烟气业已经过了除尘、脱硫两步达标处理后,对烟气中仍残留的细微颗粒再度净化处理装置,以便配合我国对PM2.5微颗粒实施监控。

背景技术

目前我国环保部门为了减轻雾霾对大气的污染,把大气污染防治的重点不仅侧重在燃煤锅炉烟气达标除尘脱硫减排,而且对烟气残留的细微颗粒还将提高控制标准。于是某些环保部门纷纷主张,不论什么型号的锅炉,燃煤烟气必须使用布袋除尘,否则新上项目不予环评,不予审批,老污染治理改造项目也不予补助资金……。结果,各个用炉单位只好筹措大量资金去采购,安装昂贵的布袋除尘,随后又得投资去兴建湿式脱硫塔脱硫,将来还得花费更大的投资去增上烟气脱硝(NOx)设备。最终导致运行成本相当高,既买不起,也用不起,经济上难以承受,不易起到真正的减排作用。

近几年研制的耐高温布袋除尘确实效率很高,用它为发电煤粉锅炉配套还是可以的。因为发电锅炉燃烧充分,烟气中没有明火颗粒,并且拥有控制烟气保持恒温德控制设施,一般不会烧损布袋。但用昂贵的布袋仅回收粉煤灰实在可惜。另外,我国大中型发电锅炉毕竟占少数,至今遍布我国城乡的集中供热、生产用汽大小燃煤锅炉依然存在,这些大小层燃工业锅炉以及循环流化床锅炉,其烟气排放总量,合起来将远大于国内有限的发电煤粉锅炉烟气排放总量。对这些众多的大小锅炉如果用一个指令都要求上布袋除尘,不太现实也比较困难,尤其是层燃工业锅炉或循环流化床锅炉烟气中,时时都会有大量的明火大颗粒一同飞出,这对如今仅耐300℃以下的玻纤布袋确实是一个明显的威胁。另外东北冬寒地区,采煤时常用水扑尘使煤中含水,再加上散煤中渗入的雨雪等冻结水份,燃烧时必然会使烟气潮湿,运行时经常糊袋,阻力渐大,耗能增加,这也是一个尚未解决的难题。况且布袋除尘对PM2.5微颗粒也不见得能真正有效去除。因此,让用炉单位强行使用布袋除尘,的确显得比较僵化教条。

发明人关云彪,曾研究发明过多项大水体冲激水床或沉池群塔除尘脱硫,或双级大水体群塔除尘脱硫专利技术(已有专利文献记载),多年来已广泛用于生产的实践验证,确实稳妥实用。但由于国家乃至各地方环保部门对烟气中微颗粒物排放标准将进一步提高,原有的专利技术已不能满足新的要求。还由于原有锅炉已上完了各类除尘脱硫设备,也不可能立刻废止重新更换。甚至连原有的锅炉引风机和功率大小都不可能更换,并且引风机前也更没有再增加设备的位置和空间,于是我们想到只能在烟气出口部位,利用引风机出烟口剩余的一点余能,加设本发明治理设备。其目的就是要替代很昂贵的布袋除尘设备,让国内大大小小的非发电燃煤锅炉使用单位都能去真正实现更高的脱硫除尘效率,经济上又能承受。

发明内容

本发明的技术解决方案是:燃煤烟气达标除尘脱硫后PMn细微颗粒再度净化设备包括壳体,壳体下部为水净化池,壳体烟气入口与引风机出烟口连接;壳体烟气出口与烟气走廊接通;壳体内烟气通过的空间通道处顺次向上排有喷淋装置、脱水除沫装置。

所述的喷淋装置由横置、间隔、堆放的多个水管组成,每个水管表面有纵横交错的网状孔眼。

所述的脱水除沫装置由多个角页折板交错叠落及水平方向竖直摆放组成。

壳体烟气出口与烟气走廊之间设置有轴流风机。

壳体烟气出口对应的烟气走廊内设有回收余热的换热排管。

水净化池旁侧设有由电动葫芦吊起抓斗机。

本发明也充分相信雾霾天气,只要下雨 、下雪,空气就会清新这一自然现象,湿法是削减PMn微颗粒的简单且有效的办法。

利用引风机出烟口通向水平设置的烟气走廊之外的空间,即贴靠烟气走廊单独设置一座本项烟气再度净化装置。可将引风机出口烟风道加长,横向穿过原烟气走廊,直接进入本烟气再度净化装置。处理之后的烟气再折返回原烟气走廊通向烟囱,向大气中排放。其中所用的净化水是十分清洁的,或略有碱性的水质。本发明也充分相信雾霾天气,只要下雨 、下雪,空气就会清新这一自然现象,认为湿法是削减PMn微颗粒的简单且有效的办法。

本烟气清水再度净化装置,是用钢板为主要材料制成。机体拥有巨大的清水储存池,同步沉淀功能和清水喷淋雾化设施机具与对烟气洗涤的空间与时间,以及烟气脱水除沫装置。并且应急准备了外置电机式的轴流风机等小功率,大流量增压排烟系统设施,以及原烟气走廊内对烟气加温提高抬升能力系统,将这后加的机体设施的总阻力控制在200Pa左右。

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