[发明专利]带有凹槽结构的气门调节机构无效
申请号: | 201310118066.6 | 申请日: | 2013-04-07 |
公开(公告)号: | CN103233794A | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 桂勇;崔毅 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | F01L13/00 | 分类号: | F01L13/00 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭国中 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带有 凹槽 结构 气门 调节 机构 | ||
技术领域
本发明涉及的是一种机械设计技术的发动机进气门升程调节系统,特别是一种带有凹槽结构的气门调节机构。
背景技术
传统的汽油发动机的气门升程是固定不可变的,也就是凸轮轴的凸轮型线只有一种,这就造成了该升程不可能使发动机在高速区和低速区都得到良好响应。传统汽油机发动机的气门升程即凸轮型线设计是对发动机在全工况下的平衡性选择,其结果是发动机既得不到最佳的高速效率,也得不到最佳的低速扭矩,但得到了全工况下最平衡的性能。可变气门升程的采用,使发动机在高速区和低速区都能得到满足需求的气门升程,从而改善发动机高速功率和低速扭矩。
经过对现有技术文献的检索发现,中国专利号申请号200910190522.1,专利名称:一种可变气门升程的液压阀机构,该专利技术提供了一种气门升程可变的装置,能较好地兼顾发动机的高低转速工况。但是其设计需要专门的控制结构,整个系统结构复杂。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足,提供了一种带有凹槽结构的气门调节机构,气门升程可以实现连续可变,而且不需要专门的控制机构。
本发明是通过以下技术方案来实现的,本发明包括:气缸、活塞、气缸盖、进气道、排气道、进气门、排气门、压气机进气管、压气机、发动机进气管、涡轮排气管、涡轮、发动机排气管、杠杆、挺杆、连接管、容积腔、支杆、移动体、三角形凹槽和弹簧,活塞安装在气缸所围成的空间内并与气缸的内壁面密封接触,进气道的出气口、排气道的进气口均与气缸盖相连通,进气门的下端面、排气门的下端面均在燃烧室内,压气机的进出气口分别与压气机进气管的出气口、发动机进气管的进气口相连接,发动机进气管的出气口与进气道的进气口相连接,涡轮的进出气口分别与发动机排气管的出气口、涡轮排气管的进气口相连接,发动机排气管的进气口与排气道的出气口相连接,杠杆的两端分别与进气门的上端、挺杆的上端相连接,容积腔的横截面为长方形,移动体安装在容积腔内并与容积腔的内壁面密封接触,三角形凹槽位于移动体的上部,容积腔的上壁面有一个圆孔,支杆的下端穿过容积腔上壁面上的圆孔后与三角形凹槽的斜面相接触,支杆的上端与杠杆相接触,连接管的两端分别与容积腔的左壁面、发动机进气管相连通,移动体的右壁面通过弹簧与容积腔的右壁面相连接。
在本发明中,移动体可以在容积腔内左右移动,支杆可以上下移动,杠杆的运行角度可以随着支杆的上下移动而发生变化。当发动机进气管内的压力较大时,移动体左侧的容积腔内压力也较大,移动体向右移动并压缩弹簧,从而使支杆向下移动,进气门升程变大。当发动机进气管内的压力较小时,移动体左侧的容积腔内压力也较小,在弹簧的弹性作用下移动体向左移动,从而使支杆向上移动,进气门升程变小。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果为:本发明设计合理,结构简单,即能实现气门升程的连续可变,又不需要专门的控制机构。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A-A剖面的结构示意图;
其中:1、气缸,2、活塞,3、汽缸盖,4、进气道,5、排气道,6、进气门,7、排气门,8、压气机进气管,9、压气机,10、发动机进气管,11、涡轮排气管,12、涡轮,13、发动机排气管,14、杠杆,15、挺杆,16、连接管,17、容积腔,18、支杆,19、移动体,20、三角形凹槽,21、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明,本实施例以本发明技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
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