[发明专利]一种隔热耐烧蚀玻璃纤维织物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热防护织物及其制备技术，具体涉及一种隔热耐烧蚀玻璃纤维织物及其制备方法。

背景技术

热防护织物指能够屏蔽、反射高温热源发出的热量，使其背面仍然保持较低的温度，从而保护人体或设施不受伤害的特种织物。隔热和耐烧蚀是热防护织物的重要防护性能，在实际使用过程中，具有隔热耐烧蚀性能的热防护织物可在外界火焰和使用者之间提供一道保护屏障，避免使用者直接接触火焰，并阻隔外界热量以热对流、热辐射、热传导形式传递给使用者，保证其在高温环境中安全工作。目前隔热耐烧蚀热防护织物可广泛用作消防服、建筑耐火材料、航空航天热防护材料、军事材料、电焊及炼钢炉前的防火花、铁水飞溅材料，高温管道及容器的隔热保温材料等。

在各类热防护纤维材料中，玻璃纤维因具有不燃烧，重量轻、化学稳定性好、强度高、保温效果好、价格低等优势，得到企业和研究人员的青睐。但将玻璃纤维织成织物后，由于普通玻璃纤维织物组织内存在孔隙，因此在受热后，热气流、火焰和辐射线可透过织物内的孔隙向织物背面传递；有些火花或铁水喷溅到玻璃纤维织物上后可嵌入织物内的孔隙，容易对人体或设施造成伤害。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明拟解决的技术问题是，提供一种隔热耐烧蚀玻璃纤维织物的制备方法及其制品。该制备方法将具有各种耐热、耐候、补强等作用的填料添加到有机硅树脂溶液中，配制成硅树脂复合涂层液，对预处理后的玻璃纤维织物进行双面涂层并在特定的涂层工艺下进行烘干，工艺方法简单，容易工业实施，所制备的隔热耐烧蚀玻璃纤维织物具有良好的隔热耐烧蚀性能。

本发明提供一种隔热耐烧蚀玻璃纤维织物，所述隔热耐烧蚀玻璃纤维织物背温达到200℃时则需要8.25秒以上，隔热耐烧蚀玻璃纤维织物由织物层和织物层正反面的涂层组成，所述织物层为玻璃纤维织物，所述涂层为复合有机硅树脂涂层。

所述织物两面的涂层厚度相同；所述涂层厚度控制在30-80μm。

所述复合有机硅树脂涂层液质量百分比组成为：有机硅树脂溶液70-81％、白炭黑8-12％、云母粉5-8％、硅灰石粉3-5％、金属氧化物3-6％；

所述复合有机硅树脂涂层液质量百分比组成更佳的为：有机硅树脂溶液77％、白炭黑9％、云母粉5％、硅灰石粉4％、三氧化二铬5％；

所述的有机硅树脂溶液溶质为市售的苯甲基硅树脂，溶剂是甲苯二甲苯、甲苯或其二者混合物，溶剂和溶质的质量比为1∶1。

所述金属氧化物为三氧化二铁、三氧化二铬、三氧化二铝或氧化锆。

所述复合有机硅树脂涂层液的制备为：在有机硅树脂溶液中依次添加填料白炭黑、云母粉、硅灰石粉、金属氧化物，搅拌使其溶解均匀即可。

所述隔热耐烧蚀玻璃纤维织物由以下方法制得：

1.玻璃纤维织物预处理：采用无水乙醇将玻璃纤维织物表面擦净，然后对其浸轧有机硅树脂溶液，在100℃焙烘10-20min。

2.玻璃纤维织物的涂层与烘干：将复合有机硅树脂涂层液刮涂于预处理后的玻璃纤维织物上，对织物正面涂层后在75-85℃预烘10-20min，在95-105℃烘干25-35min；然后对织物反面进行涂层烘干：75-85℃预烘25-35min，95-105℃烘干55-65min；两面涂层后的织物继续在200-220℃焙烘20-40min，即制得所述的隔热耐烧蚀玻璃纤维织物。

本发明还提供一种隔热耐烧蚀玻璃纤维织物的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

1.玻璃纤维织物预处理：采用无水乙醇将玻璃纤维织物表面擦净，然后对其浸轧有机硅树脂溶液，在100℃焙烘10-20min；所述的有机硅树脂溶液溶质为市售的苯甲基硅树脂，溶剂是甲苯、二甲苯或其混合物，溶剂和溶质的质量比为1∶1。

2.玻璃纤维织物的涂层与烘干：将复合有机硅树脂涂层液刮涂于预处理后的玻璃纤维织物上，对织物正面涂层后在75-85℃预烘10-20min，在95-105℃烘干25-35min；然后对织物反面进行涂层烘干：75-85℃预烘25-35min，95-105℃烘干55-65min；两面涂层后的织物继续在200-220℃焙烘20-40min，即制得所述的隔热耐烧蚀玻璃纤维织物。

在步骤1玻璃纤维织物预处理中：预浸硅树脂溶液，浸轧方式为一浸一轧，轧液率为50％，然后在100℃焙烘10min-20min；所述的有机硅树脂为苯甲基硅树脂。

有益效果：