[发明专利]片材处理装置以及图像形成系统

说明书

技术领域

本发明涉及片材处理装置以及图像形成系统，尤其涉及对于纸、转印纸、片材等片材状记录介质(下面，在本说明书中，包括权利请求书，称为“片材”)实行装订处理的片材处理装置，以及设有该片材处理装置和复印机、打印机、传真机、或上述功能之中至少具有两种功能复合的数字式复合机等的图像形成装置的图像形成系统。

背景技术

在复印机、打印机、或数字式复合机(多功能外围设备，Multi Function Peripheral，简记为“MFP”)等的图像形成装置中形成图像后，将排出到装置外的片材暂时集积在集积盘，校准调整后，以使用金属针的装订器进行装订处理的片材后处理装置，所谓最终整理装置为人们所公知。

近来，从环境问题角度考虑，要求再利用打印完的片材。于是，若欲再利用如上述片材后处理装置那样用装订器装订的册子，则需要除去装订片材的金属针，将片材和金属针分别回收。为了上述回收，必须从片材束卸下金属针，非常麻烦。又，关于金属针，使用后废弃，因此，引起资源浪费。

另一方面，不实行用金属针进行装订处理，而是使用以下装订工具：通过齿型对叠合片材进行加压，通过加以挤压动作(施以所谓压花加工)，使得片材的纤维之间缠绕，使得片材之间结合的装订工具，或使用半冲切加工、切口弯曲、切口弯曲进而在孔中贯通等的装订方法的装订工具，使用上述装订工具的手工装订也为人们所公知。在这种装订工具中，抑制供电消耗，再利用也容易，进而，不使用金属针，因此，具有在该状态下能直接送到碎纸机等的优点，对于节省资源能发挥大的效果。

作为通过这种压花加工装订片材束的装置，例如特开2010-184769号公报(专利文献1)记载的发明为人们所公知。该发明特征在于，为了以简单构成实现根据片材束厚度的装订处理，系在通过对由多张片材组成的片材束形成厚度方向凹凸而装订片材束的片材装订装置中，设有一对齿型部件，其设为能沿着片材束的厚度方向移动，夹持片材束，在片材束形成厚度方向的凹凸，根据装订的片材束的厚度不同，当片材束厚度厚时，扩展形成凹凸时一对齿型部件的片材束厚度方向的间隔，当片材束厚度薄时，缩小形成凹凸时一对齿型部件的片材束厚度方向的间隔。

这样，在专利文献1记载的发明中，对片材束一部分进行压花加工，通过在该压花加工部邻接片材间的摩擦力装订片材束。该摩擦力由作为装订工具的一对齿型(压接型)对叠合的片材进行加压，施加挤压，使得片材的纤维之间缠绕而产生。这时，上述齿型具有凸部，片材运送到该装订工具部分时，片材挂在该凸部，有时产生装订不良及/或片材堵塞。于是，为了防止上述装订不良或片材堵塞，需要设置导向部件。并且，附设该导向部件会引起装置大型化以及成本上升。

【专利文献1】日本特开2010-184769号公报

发明内容

本发明是为了解决上述课题而提出来的，其目的在于，不会引起装置大型化以及成本上升，防止发生装订不良及片材堵塞。

为了实现上述目的，本发明提出一种片材处理装置，包括：

集积手段，集积运送来的片材；以及

装订手段，通过多个压接部对集积在上述集积手段的片材束加压，进行装订；

其中，通过上述装订手段装订片材束的角部场合，通过上述压接部形成在上述片材束的压接痕的长度方向与该片材束的角部的一边所形成的角度成为大致30～60度。

为了实现上述目的，本发明提出另一种片材处理装置，其包括片材装订手段，将多张片材插入设有多个凸部以及与该凸部啮合的多个凹部的压接部之间，对上述压接部加压，在上述凸部和凹部之间使得上述片材加压变形，进行装订；该片材处理装置的特征在于：

上述凸部的与片材运送方向相对的倾斜面，相对与片材运送方向平行的面形成为45度以下。

上述以外的课题、构成及效果通过以下实施形态的说明可以明白。

下面说明本发明的效果：

按照本发明，不会引起装置大型化以及成本上升，能防止发生装订不良及片材堵塞。

附图说明

图1是表示本发明实施形态涉及的图像形成系统的二个形态的图。

图2是图1中片材后处理装置的平面图。

图3是图1中片材后处理装置的正面图。

图4是表示图3中分叉爪为片材运送状态时以分叉爪为中心的片材后处理装置的主要部分的图。

图5是表示图3中分叉爪使得片材转向时以分叉爪为中心的片材后处理装置的主要部分的图。

图6是表示装订工具的非装订时状态的图。

图7是表示图6的装订工具装订时状态的图。