[发明专利]一种污水处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种污水处理方法，特别涉及一种包括物化处理和生化处理过程的污水处理方法。

背景技术

目前，各国学者对污水中氨氮化合物的处理进行了研究，并取得了一定的成就。目前，氨氮废水的处理技术可以分为两大类：一类是物化处理技术，包括吹脱(或汽提)、沉淀、膜吸收、湿式氧化等，其中吹脱和膜吸收技术都需要氨氮尽可能以氨分子形态存在；另一类技术是生物脱氮技术。

吹脱(汽提)法：是将废水pH值调节至碱性，然后在填料塔中通入空气或蒸汽，通过气液接触将废水中的游离氨吹脱至大气或蒸汽中。采用蒸汽可以提高废水温度，从而提高一定pH值时被吹脱氨的比例。一般情况下，如果采用吹脱法去除氨氮，需将pH调节至11以上。低浓度废水通常在常温下用空气吹脱，但是这种方法一般要采用NaOH调节废水的pH值，药剂和能源消耗比较大。除较高的能耗与碱耗外，利用吹脱技术处理氨氮的不足还在于使氨氮由液相转移至气相，如果没有相应的回收技术，很容易导致大气的二次污染。此技术主要用于高浓度氨氮废水的预处理。

化学沉淀法：该法将氨与化学沉淀剂(H₃PO4+MgO或Mg(OH)₂)反应，生成沉淀物以去除废水中的氨氮。该法的独特优势是氨氮以铵离子的形式被去除，可以不需要很高的溶液pH，而且生成的沉淀物Mg(NH₄)PO₄是一种农作物所需的复合肥料，沉淀物可以作为肥料使用。因而利用该法可达到废物回用的目的。一般情况下，采用磷酸铵镁沉淀法处理氨氮废水的氨氮浓度不大于1500mg/L，该法劣势在于投加药剂费用较高。

生物脱氮技术：微生物去除氨氮过程需经过硝化和反硝化两个阶段过程。传统观点认为：硝化过程为好氧过程，在此过程中，氨态氮在微生物的作用下转化为硝基氮和亚硝基氮；而反硝化过程为厌氧过程，在此过程中，硝基氮和亚硝基氮转化为氮气。因此，一般的生物脱氮过程为厌氧/好氧过程或厌氧/缺氧/好氧过程。该技术流程简单，构筑物少，且运行费用低。

鉴于以上以往的技术，本发明的目的在于提供一种简单可行、经济高效地去除氨氮化合物的污水处理方法，以达到国家相关水质标准。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供

一种污水处理方法，其特征在于，包括以下处理步骤：

(1)污水经集水池收集后，由一级提升泵提升至气浮池中加药处理，处理后的混合液冷却塔中调节水温，处理后的污泥通过泵向污泥浓缩池中排出；

(2)混合液在冷却塔中处理后，进入调节池中进一步调节水质、水量和PH值；

(3)混合液在调节池中处理后，由二级提升泵提升至SBR池；

(4)混合液在SBR池中进行泥水分离处理后，SBR池向化学反应池排出上清液，并向污泥浓缩池排出高浓度污泥；

(5)经分离的上清液依次经过化学反应池处理、过滤器中过滤，然后排出至回用水池回用;

(6)由SBR池向污泥浓缩池排出高浓度污泥与气浮池排出的污泥在污泥浓缩池中加药混合后，一起进入污泥脱水机房中进行干化处理，最后被外运使用。

此外，本发明的方法还包括：污水可经集水池通过超越管直接排入事故池中进行生化处理。

优选，所述SBR池的每周期进水为200m³，运行时间为8h，其中，进水1h，曝气4h，停曝搅拌1h，沉淀排水2h。

优选，所述一级提升泵为为三台流量为43m³/h的液下提升泵组成。

优选，所述二级提升泵为为两台流量为250m³/h的液下提升泵组成。

优选，所述事故池中具有一台流量为43m³/h的液下提升泵。

本发明的污水处理方法包括物化和生化处理过程。物化处理主要去除污水中大部分石油类和悬浮物，同时可去除部分NH₃-N和CODcr。生化处理主要除去COD、BOD、NH₃-N等污染物。通过采用本发明的污水处理方法后，污水经过物化/生化处理后出水达到《合成氨工业水污染物排放标准》GB13458-2001中的中型企业标准。

附图说明

图1是表示本发明的污水处理方法的工艺流程图。

具体实施方式