[发明专利]铝合金零件尺寸的在线检测方法在审
申请号: | 201310118966.0 | 申请日: | 2013-04-07 |
公开(公告)号: | CN104101274A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 刘升;田雪涛;倪文峰;武晶 | 申请(专利权)人: | 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 何朝旭;陆明耀 |
地址: | 213011 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 零件 尺寸 在线 检测 方法 | ||
1.一种铝合金零件尺寸的在线检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,获得铝合金零件尺寸的名义值D及允许的上偏差尺寸a和下偏差尺寸b;
第二步,根据公式△D=△t×( )×D0 (Ⅰ),进行铝合金零件尺寸的温度补偿计算,并获得铝合金零件尺寸随温度变化的上偏差和下偏差变化方程(Ⅱ和Ⅲ)及相应的上偏差尺寸-温度变化曲线和下偏差尺寸-温度变化曲线,所述铝合金零件尺寸随温度变化的上偏差和下偏差变化方程(Ⅱ和Ⅲ)分别为:
D1=()×(D0+a) ×(t-T)+ D0+a (Ⅱ)
D2=()×(D0+b) ×(t-T)+ D0+b (Ⅲ)
公式(Ⅰ)中:△D为铝合金零件测量尺寸变化量,△t为温度变化量,为铝合金零件的线性膨胀系数,为量规的线性膨胀系数,D0为铝合金零件尺寸在标准温度下的名义尺寸;方程(Ⅱ)和(Ⅲ)中:T为标准温度,t为测量时的环境温度;D1和D2分别为铝合金零件尺寸位于上偏差和下偏差时在不同环境温度下的测量尺寸;
D1和D2所构成的数值范围为铝合金零件尺寸在不同环境温度下的公差范围;所述上偏差尺寸-温度变化曲线为铝合金零件尺寸的真实尺寸为允许的最大理论上偏差尺寸时,铝合金零件尺寸根据随温度变化的曲线,所述下偏差尺寸-温度变化曲线为铝合金零件的真实尺寸为允许的最大理论下偏差尺寸时,铝合金零件尺寸根据温度变化的曲线;
第三步,使用量规,测量现场加工后的铝合金零件尺寸D,并记录测量时的环境温度;将不同环境温度下测量到的铝合金零件尺寸D与通过方程(Ⅱ)和(Ⅲ)计算得到的公差范围或上偏差尺寸-温度变化曲线和下偏差尺寸-温度变化曲线进行比对,若测量得到的尺寸数据位于D1和D2之间或位于上偏差尺寸-温度变化曲线和下偏差尺寸-温度变化曲线之间,则判断现场加工后的铝合金零件的尺寸合格。
2.根据权利要求1所述的铝合金零件尺寸的在线检测方法,其特征在于,所述铝合金零件的材料线性膨胀系数为23×10m/℃,所述量规为碳钢环规,选择量规的材料线性膨胀系数为11.4×10m/℃。
3.根据权利要求1或2所述的铝合金零件尺寸的在线检测方法,其特征在于,所述测量时的环境温度t为10℃~30℃。
4.根据权利要求1或3所述的铝合金零件尺寸的在线检测方法,其特征在于,所述铝合金零件为铝合金齿轮箱箱体。
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