[发明专利]一种切削刀片及切削刀具

说明书

技术领域

本发明涉及切削加工技术，尤其涉及一种切削刀片及切削刀具。

背景技术

现有可转位切削刀片如图1所示，其具有两组切削刃组，每组切削刃组包括同时参与切削的三条切削刃，图1中的切削刃组由主切削刃8、角切削刃10和周切削刃9组成，此类刀片可通过转位使用两次，即此类切削刀片只有两个完整的切削刃组，其性价比较低，为了加强切削刀片的性价比，人们开始设计具有多个完整的三条切削刃组的切削刀片，但是目前具有多个完整切削刃组的切削刀片尺寸较大，且装夹该类切削刀片的切削刀具的装夹稳定性很差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、通用性强、使用方便的切削刀片，以及具有该切削刀片的切削刀具。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种切削刀片，包括呈板状的刀片本体，所述刀片本体由上表面、下表面、侧面和凹进围成，所述侧面和凹进均设有三个，三个侧面与三个凹进间隔布置，且各侧面和各凹进均连接于上表面和下表面之间，所述凹进由周定位面和分设于周定位面两对角位置的刀槽组成，其中一个刀槽与上表面相交形成一条主切削刃，另一个下刀槽与下表面相交形成另一条主切削刃，各刀槽与相邻侧面相交形成侧切削刃，所述主切削刃与侧切削刃连接形成切削刃组。

所述周定位面为一平面，所述主切削刃与周定位面斜交。

所述主切削刃与相邻周定位面之间的夹角为β，10°≤β≤45°。

所述周定位面由外形相同且互成夹角的两个平面构成，各主切削刃与周定位面中相近的平面斜交。

所述主切削刃与周定位面中相近的平面之间的夹角为γ，5°≤γ≤25°。

所述侧面包括周侧面和角侧面，所述刀槽与周侧面相交形成周切削刃，所述刀槽与角侧面相交形成角切削刃，所述周切削刃与角切削刃组成所述侧切削刃，各切削刃组中的主切削刃经角切削刃与周切削刃平滑连接。

所述主切削刃与相邻周侧面之间的夹角为α，60°≤α≤120°。

所述刀片本体中心设有一穿过上表面和下表面的中心孔。

所述周定位面相对于所述凹进的底部向上拱起。

所述侧面的周向宽度为H，三个侧面的内切圆直径为D，H/D的取值范围为：0.1≤H/D≤0.8。

一种切削刀具，包括刀体和刀片紧固件，所述刀体上通过刀片紧固件固定有上述的切削刀片。

所述刀体上设有安装槽，所述切削刀片通过刀片紧固件装设于所述安装槽内，所述切削刀片有两个凹进内的周定位面均与安装槽接触定位。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的切削刀片，结构简单紧凑，每个完整的切削刃组由主切削刃和侧切削刃组成，可以同时完成侧面、清根和底面的加工，可以满足侧面有垂直要求的加工，具有很强的通用性和可操作性。切削刀片的主切削刃和对应周定位面具有准确角度斜交设置，从而可以较好的保证刀槽的排屑性能和刃口结构强度，即使切削刀片在大切深加工时仍可以承受较高的进给，是一款真正意义上的高效加工切削刀片。本发明的切削刀具装设有上述的切削刀片，其结构简单、使用方便；同时，本发明的切削刀具利用切削刀片互成角度的两个周定位面与刀体接触定位，切削力主要被与周定位面接触的安装槽承担，紧固件负载小，从而使装有该类切削刀片的切削刀具具有极强的装夹稳定性和抗冲击能力。

附图说明

图1是现有切削刀片的结构示意图。

图2是本发明的切削刀片第一实施例的立体结构示意图。

图3是本发明的切削刀片第一实施例的主视结构示意图。

图4是本发明的切削刀片第一实施例的俯视结构示意图。

图5是本发明的切削刀片第二实施例的立体结构示意图。

图6是本发明的切削刀片第二实施例的主视结构示意图。

图7是本发明的切削刀片第二实施例的俯视结构示意图。

图8是本发明的切削刀具第一实施例的结构示意图。

图9是本发明的切削刀具第二实施例的结构示意图。

图中各标号表示： 

1、刀片本体；2、上表面；3、下表面；4、侧面；5、凹进；6、周定位面；7、刀槽；8、主切削刃；9、周切削刃；10、角切削刃；11、中心孔；13、刀体；14、刀片紧固件；15、安装槽；41、周侧面；42、角侧面。 

具体实施方式