[发明专利]一种从电镀污泥中回收铜和镍的方法

权利要求书

1.一种从电镀污泥中回收铜和镍的方法，其特征在于处理步骤为：

（1）酸浸：将电镀污泥用水浆化，然后缓慢加入无机酸，控制溶液pH值为0.5-3，温度为20-50℃，浸出0.5- 5h，得到酸浸出液；

（2）铜镍分离：在上一步所得酸浸出液中加入硫化物得到硫化铜沉淀，实现铜和镍的分离；

（3）过滤，分离出硫化铜滤渣和沉淀母液；

（4）除杂：用碱性溶液调节沉淀母液的pH值至4-7，沉淀铁和铬；将溶液温度加热至80-100℃，加入氟化钠，沉淀30-90min，溶液中的Ca²⁺、Mg²⁺离子生成氟化物沉淀；

（5）过滤，分离出含铁、铬、钙、镁的滤渣及含镍母液；

（6）硫酸镍的蒸发、结晶：边搅拌含镍母液边加入碳酸钠或碳酸氢钠溶液，直至上清液变清，溶液pH值控制在7.5-9.0，静置、过滤、洗涤，然后，再用硫酸溶解沉淀物，控制终点pH值为3-6，经蒸发、结晶后的产品即为硫酸镍产品。

2.根据权利要求1所述的从电镀污泥中回收铜和镍的方法，其特征在于，步骤（1）所述酸浸的条件优选为：控制溶液pH值为1-1.5，温度为20-40℃，浸出60-120min。

3.根据权利要求2所述的从电镀污泥中回收铜和镍的方法，其特征在于：步骤（1）所述无机酸为盐酸或硫酸或硝酸。

4.根据权利要求1所述的从电镀污泥中回收铜和镍的方法，其特征在于：步骤（2）所述硫化物为硫化钠，硫化钠加入量为理论沉铜量的0.9-1.5倍，维持温度20-80℃，反应时间15-60min。

5.根据权利要求4所述的从电镀污泥中回收铜和镍的方法，其特征在于，步骤（2）所述分离条件优选为：硫化钠加入量为理论量的1.0-1.2倍，反应温度40-80℃，反应时间20-60min。

6.根据权利要求1所述的从电镀污泥中回收铜和镍的方法，其特征在于：步骤（3）和步骤（5）分离出的滤渣用洗液洗涤，洗涤后的洗液也转入下道工序。

7.根据权利要求1所述的从电镀污泥中回收铜和镍的方法，其特征在于，步骤（4）所述除杂条件优选为：用碱性溶液调节溶液的pH值至5-7，然后将溶液温度加热至85-100℃，加入一定量的氟化钠，沉淀40-80min。

8.根据权利要求1所述的从电镀污泥中回收铜和镍的方法，其特征在于：步骤（4）除杂步骤得到氟化物沉淀后，加入絮凝剂，常温静止30-130min。

9.根据权利要求8所述的从电镀污泥中回收铜和镍的方法，其特征在于：步骤（4）

加入絮凝剂的常温静止时间优选为40-80min。