[发明专利]撬装式油田污油泥净化处理回收装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及油田领域，尤其是一种撬装式油田污油泥净化处理回收装置及方法。

背景技术

目前，在石油行业中，原油脱水、洗井等过程中及石油的输送过程中会产生大量的含油泥砂，这些油泥沙的成分复杂，为油、泥、砂、水多相混合状态，会对水及土壤造成严重污染。目前国内外大多数油田对生产中产生的污油泥采用建立污油泥池集中堆积存放的办法，无法对污油泥净化处理，这种处理方法占地面积大、运输成本高，并且在存放及运输过程中会对周边环境造成二次污染。

发明内容

为了克服现有的油田污油泥堆积存放时占地面积大、运输成本高、污染环境的不足，本发明提供一种撬装式油田污油泥净化处理回收装置及方法，污油泥采用该装置及方法处理后，水可循环再利用、泥砂可覆土还田，原油可回收，可以彻底解决油田污油泥所造成的污染问题。

本发明的技术方案是：一种撬装式油田污油泥净化处理回收装置，包括预处理罐、深度处理罐、油水罐撬、离心机、带滤机，所述的预处理罐包括撬装壳体，撬装壳体内竖直方向设有隔板，隔板两侧的壁板上部分别设有第一进料管、第二进料管，底部分别设有第一出料管、第二出料管，第一进料管、第二进料管处分别对应有进料斜板，进料斜板上固定有若干个破碎混合板，第一进料管的前方还固定有预混破碎除杂机，隔板及左侧壁板上固定有超声波振动器，隔板两侧均设有收油器，底部固定有气浮器、加热器及静态混合器；

所述的预混破碎除杂机包括主动轴，主动轴外部通过轴承座固定有外滚筒，外滚筒的筒壁上均布有若干个通孔，外滚筒内部设有内滚筒，内滚筒通过内滚筒支架固定在主动轴上，且内滚筒外表面固定有若干个钉齿，外滚筒及内滚筒之间有空腔，所述的外滚筒上分别设有进料口及固相杂质出口，且进料口的一侧固定有导向板；

所述的预处理罐的第一进料管分别连接斗式污泥提升机及泵，第一出料管连接第二进料管，收油器的出口连接油水罐撬内的油罐，第二出料管连接深度处理罐，深度处理罐的出料口通过管道分别连接离心机及带滤机。

一种采用上述的撬装式油田污油泥净化处理回收装置的方法，其特征在于包括以下步骤：

a、将污油池内的固态含油污泥通过斗式污泥提升机、液态含油污泥通过泵输入到预处理罐内部的预混破碎除杂机内；

b、预处理罐内的污油泥在45℃-80℃之间并加入破乳剂及氧化剂，采用预混破碎除杂机对污油泥进行清选破碎，通过处理后将大块物料及杂质排出，其余物料进入预处理罐的右侧进一步清洗分离，分离出的油进入到油水罐撬上的油罐内，余下的污油泥进入到深度处理罐； 

c、深度处理罐内的污油泥再经过两次清洗分离处理后，分离出的油进入到油水罐撬上的油罐内，余下的污油泥进入到离心机或带滤机；

d、经离心机或带滤机处理后的污泥外运，产生的液体注入到油水罐撬上的水罐，经进一步分离后，油注入到油水罐撬上的油罐内，一部分水回掺到预处理罐，另一部分直接外排。

本发明具有如下有益效果：由于采取上述方案，该装置采用撬装模块化设计，结构紧凑，占地面积小，机动灵活，处理后的固液达到国家环保要求。水可循环再用，泥砂达标覆土还田，处理回收后的原油交给油田。可以彻底解决油田污油泥历史遗留的环境污染问题和生产过程中新产生的污油泥污染问题，特别适合于油田野外作业和突发性污染事件应急处理。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是预处理撬的结构示意图； 

图3是预混破碎除杂机的结构示意图；

图4是本发明的工艺流程图。

图中1-预处理罐，2-深度处理罐，3-油水罐撬，4-离心机，5-带滤机，6-升斗式污泥提升机，1-1-撬装壳体，1-2-预混破碎除杂机，1-3-超声波振动器，1-4-破碎混合板，1-5-进料斜板，1-6-收油器，1-7-第一出料管，1-8-气浮器，1-9-加热器，1-10-第一进料管，1-11-第二进料管，1-12-静态混合器，1-13-隔板，1-14-第二出料管，21-主动轴，22-前侧轴承座，23-外滚筒，24-内滚筒，25-钉齿，26-内滚筒支架，27-后侧轴承座，28-进料口，29-导向板，30-固相杂质出口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：