[发明专利]一种有机电致发光面板

说明书

技术领域

    本发明涉及一种有机电致发光面板，属于显示和照明技术领域。

背景技术

有机电致发光器件（OLED）因为具备自发光、结构简单、超轻薄、响应速度快、宽视角、低功耗及可实现柔性显示等特性，再加上预期生产成本低，正在得到越来越多生产企业的青睐，成为下一代显示和照明的主力军。OLED的一般生产流程是在基板上沉积一电极，在此电极上沉积有机材料层，在有机材料层上沉积另一电极而形成有机电致发光器件。基板一般是玻璃。由于OLED使用的有机材料和电极材料容易被空气中的水汽所侵蚀损害，因此必须在真空或惰性气体环境中用封装胶把封装盖板粘贴在基板上进行密封，并且在密封空间中加入干燥剂吸收水汽进行保护。封装盖板一般是玻璃。现阶段OLED产品普遍使用的是固体贴片干燥剂，其中的吸水剂一般是碱土金属的氧化物固体颗粒。随着面板尺寸的增大，玻璃变形导致贴片干燥剂接触器件表面，严重损害器件。而且，渗透进来的水汽可以向干燥剂扩散被吸收，也可以向器件表面扩散接触器件而损害器件。因此，固体贴片干燥剂保护器件不受水汽侵害的能力有限。另一方面，由于密封空间是真空或者是惰性气体，OLED工作时产生的热量难以传导出去而导致器件温度过高。这也会影响器件的效率和降低器件的寿命。

发明内容

本发明的目的是同时克服上述现有技术的不足之处，提供一种新的有机电致发光面板。

本发明的有机电致发光面板包括：

1）基板（301）；

2）设在基板（301）上的有机电致发光器件（401）；

3）设在有机电致发光器件（401）上方的封装盖板（501）；

4）设在基板（301）和封装盖板（501）之间且包住有机发光器件（401）的封装胶（101）；所述的封装胶（101）可以用紫外线照射固化或加热固化；

5）设在封装胶（101）内侧且靠近封装胶的干燥剂（201）；所述的干燥剂（201）可以用紫外线照射固化或加热固化；

6）设在干燥剂（201）、基板（301）和封装盖板（501）所围成的密闭空间内的填充液体（601）。

干燥剂分布在密闭空间的周边，挡在了水汽扩散到有机电致发光器件的必经之路上，可以充分有效的吸收水汽，防止水汽接触有机电致发光器件。填充的液体防止封装盖板和有机电致发光器件直接接触，从而保护了这些器件免受损坏。并且填充的液体能快速地把有机电致发光器件产生的热量传导出去，降低了有机电致发光器件的温度，有效提高有机电致发光器件的效率和寿命。

所述的有机电致发光器件，包括两个电极并且至少一个电极是透明或半透明的，在两个电极之间至少有一层有机发光层。

所述的电极是高反射率的电极，如银电极或含银90%以上合金的电极或铝电极。

所述的有机电致发光器件是荧光器件或磷光器件或荧光磷光混合器件。

所述的有机电致发光器件为堆叠串联式有机电致发光器件（Tandem OLED），如美国专利7,494,722 (B2)所述的OLED 器件。

所述的有机电致发光器件带有光提取膜，如美国专利US6965197和US5955837 所述的OLED器件。

所述的干燥剂包含可以UV固化的聚合物或聚合物前体。

所述的干燥剂包含钙、锶、钡、镁的氧化物中一种或多种作为吸水剂。

干燥剂包含吸湿性有机金属化合物，如异丙醇铝及其环状衍生物，铝的有机螯合物等。

所述的封装胶固化前的粘度大于所述的干燥剂固化前的粘度，防止基板和封装盖板压合时干燥剂突破封装胶而直接与外面环境接触。

所述的填充液体是透明的，适用于顶发射OLED器件。

所述的填充液体在室温（25摄氏度）下粘度小于50000 mPa·S，优选的，填充液体在室温（25摄氏度）下粘度小于10000 mPa·S，保持一定的流动性，具有良好的热传导能力。

所述的填充液体在100摄氏度下蒸汽压小于3000 Pa，防止密闭空间里压力过大爆裂。

所述的填充液体在密闭空间的填充率大于30%。填充率越大，基板和封装盖板直接接触的可能性越小，而且热传导能力也越大。

所述的填充液体是长链烃系高分子，如聚丁烯或聚异丁烯，也可以是聚硅氧油，液态合成橡胶等惰性高分子。填充液体不能与有机物反应也不能溶解或溶胀有机物而损害有机电致发光器件。

所述的填充液体含有分散其中的钙、锶、钡、镁的氧化物中一种或多种纳米颗粒，进一步防止水汽向有机电致发光器件扩散。纳米颗粒的粒径可以在10纳米到10微米之间。