[发明专利]一种高性能定子的可调节式剥漆装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种高性能定子的可调节式剥漆装置，属于发电机和电动机制造领域。

背景技术

高性能发电机和高性能电动机的定子大多由漆包线绕制而成，漆包线组成的线圈的线头需要进行焊接等操作，因此必须把线头上的绝缘漆剥去。传统工艺是通过手工将漆剥去，但由于漆包线直径较细，手工极易伤及内部铜线。定子的铜线一旦出现损伤，会造成安装时焊接不够牢固，引进接触不良的隐患，而且电流具有趋肤效应，电流在流经铜线时，往往会集中于铜线表面，铜线表面损伤，直接影响了电流的流动，会造成电流波动，使得发动机或电动机性能不稳定。

公告号为CN202711947的专利公开了绕线机的剥漆机构，安装于机架上，该剥漆机构由驱动装置驱动，剥漆机构包括一脱漆刀传动组，该脱漆刀传动组底端设置有至少三片刀刃相对应排列的脱漆刀片，在脱漆刀传动组内设置有一用以同步调节各刀片位置的调节阀。该实用新型的剥漆机构具有结构简单、控制调节简单、高效精准剥漆皮、又容易与现有绕线机合为一体的优点。但该剥漆机构的每片刀刃需要手动调节，使用不便，且调节精度不高，极易因调节不到位而造成剥漆不彻底或因调节过位仍会伤及漆内铜线。

发明内容

本发明为解决现有技术问题，提供一种可自动适应剥漆导线直径的定子剥漆装置。

本发明的技术方案是：一种高性能定子的可调节式剥漆装置，包括用于提供转动动力的动力源，受该动力源驱动的漆刀，所述漆刀包括用于承载该漆刀本体并连接与所述动力源的转轴，转轴的输出端固定连接有刀架，所述刀架上通过支点铰接有刀杆，所述刀杆的输出端设置有用于将绝缘漆从漆包线表面去除的剥漆端头，所述刀杆的另一端设置有重锤，所述重锤在远离所述转轴的中心轴的方向上相对于所述支点的力矩大于所述剥漆端头在远离所述转轴的中心轴的方向上相对于所述支点的力矩。

动力源向漆刀提供转动动力，漆刀在转动过程中，因重锤的力矩较剥漆端头更大，所以在转动过程中，重锤受到的离心力会使得重锤远离转轴的中心轴向外，在刀杆作用下，剥漆端头靠近转轴的中心轴，当漆包线沿转轴的中心轴送入时，剥漆端头与漆包线表面接触，并施加一定压力，将漆包线表面的绝缘漆剥除。当漆刀的转速一定时，剥漆端头受到的向内的力一定，而此向内的力即为剥漆端头对漆包线表面施加的压力。因此，漆包线直径的任意变化，剥漆端头均可自适应，而剥漆端头对漆包线表面施加的压力维持恒定，只需要控制好漆刀的转速，无论针对任何直径的漆包线，均不会伤及内部铜线。表面无损伤的铜线在通过电流时，电流更稳定，发电机的输出电流波动更小，性能优异。

作为优选，所述刀杆为圆柱形，该刀杆设置有至少三个，沿所述转轴的横截面圆周均匀分布。转动时，多个均匀分布的剥漆端头同步作用，可使漆包线均匀受力，维持于转轴的中心轴处。

作为优选，所述剥漆端头为一倾斜设置于所述刀杆输出端且方向沿所述转轴横截面圆周分布的刀片，三个所述刀片的刃口相向设置。

作为优选，所述刀片的刀锋线与相邻所述刀片的刃面相平行。

多个此角度的刀片在转动受力合拢后可使得刀片之间的间隙保持最小，同时刀片针对漆包线施加的压力在各方向上保持均衡，使得漆包线不会在剥漆过程中受到偏向的力，避免了漆包线产生偏折，甚至在高速转动的漆刀内偏离转轴而被刀杆卷入而造成更大的损伤，更能适应机械强度较低的极细的漆包线剥漆。

作为优选，所述重锤为固定设置于所述刀杆输入端的金属块。

作为优选，所述刀杆连接有使所述刀片趋向于远离所述转轴的中心轴的限位装置。

作为优选，所述限位装置为设置于所述刀杆和所述刀架之间的弹簧。

限位装置的设置有助于剥漆端头在完成剥漆工作后返回至初始位置，便于下一次剥漆工作的送线。同时，通过加设弹簧，使得剥漆端头对漆包线表面施加的应力受到弹簧张力的制约，因电动机的转速往往存在一定波动，因此直接由电动机驱动的漆刀的转速同样会产生波动，造成刀片对漆包线表面施加的力产生波动，而弹簧的张力对这种波动会产生限制的反作用，减小这种波动产生的影响，使得刀片对漆包线的压力稳定性更好。

作为优选，所述转轴的中心轴处设置有用于承接漆包线的腔体。

作为优选，所述动力源为电动机，所述漆刀通过可分离式的传动装置与所述电动机相连接；所述传动装置包括与所述电动机的输出轴固定连接的主动滑轮，与所述漆刀的转轴固定连接的从动滑轮，以及连接于所述主动滑轮和所述从动滑轮之间的传动皮带；所述从动滑轮可被调节处于靠近或远离所述主动滑轮，并在这两种状态下使得所述传动皮带处于张紧和松驰两种状态。