[发明专利]实时动态彩色全息三维显示液晶薄膜及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及三维显示领域，特别涉及实时动态彩色全息三维显示液晶薄膜及制备方法。

背景技术

现代社会对三维立体显示的需求日益强烈。相对于二维平面显示，三维立体显示可以提供更加真实、立体的临场感。目前，三维立体显示技术主要包括分光立体三维显示技术、集成成像三维显示技术、体三维显示技术和全息三维显示技术。虽然三维显示技术得到了快速发展，但还存在一些不足，例如有的三维显示需要观看者佩戴眼镜、长时间观看会令人产生不适、观看视角较小、或者图像亮点较低等。而全息三维显示是真正实现物体表面强度信息和位相信息再现的真三维显示技术，可以在空间再现出真实的三维立体影像，克服现有技术的很多不足，能够满足所有视觉感知功能，是一种较理想的三维立体显示技术。近几年，虽然在聚合物等全息介质中实现了静态和近动态全息三维显示。但是由于全息材料的响应不够快，一直无法实现实时动态视频显示，所以全息技术未能在三维显示领域得到广泛应用。

发明内容

本发明的目的在于针对全息三维显示无法实现实时动态视频显示的缺陷，提供一种可以实现实时动态彩色全息三维显示的液晶薄膜及制备方法，以获得实时动态彩色全息三维视频显示。

为到达上述目的，本发明提供一种实时动态彩色全息三维显示的液晶薄膜及制备方法，它由上基板1、下基板2及上下基板间的光敏液晶层3组成，其特征在于所述上基板1和下基板2选自透明玻璃、聚乙烯透明板、氧化铟锡(Indium-Tin Oxide)透明导电膜玻璃、聚乙烯醇（PVA）涂覆取向玻璃、聚乙烯基咔唑（PVK ）涂覆取向玻璃、聚氯乙烯（PVC）涂覆取向玻璃、聚乙烯（PE）涂覆取向玻璃或聚酰亚胺（PI）涂覆取向玻璃；所述的光敏液晶层3由光敏材料和液晶组成，基于光敏材料掺杂的液晶的总重量，所述的光敏材料掺杂的液晶包括如下重量百分比的组份：光敏材料占0.001%~6%；液晶占84%~99.999%，且所述的光敏材料选自甲基红（对二甲氨基偶氮苯邻羧酸）、分散红1（N-乙基-N-(2-羟乙基)-4-(4-硝基苯基偶氮)苯胺）、C60、碳纳米管、若丹明6G、甲基红与分散红1的混合物或分散红1与C60的混合物；且所述的液晶选自5CB液晶（4-氰基-4′-戊基联苯）、2CB液晶（乙基联苯氰）、4CB液晶（丁基联苯氰）、7CB液晶（正庚基联苯腈）、5CCB液晶（戊基环己基联苯氰）、E7液晶，8OC液晶、 6OC液晶或几种以上所述液晶的混合物。

所述的聚乙烯醇（PVA）涂覆取向玻璃包括透明玻璃或者氧化铟锡透明导电膜玻璃和其上附着10纳米-10微米厚度的聚乙烯醇（PVA）涂层，且所述聚乙烯醇（PVA）涂层表面通过擦镜纸或者纤维布等单方向摩擦，使所述聚乙烯醇（PVA）涂层表面有单方向摩擦取向痕迹。

所述的聚乙烯基咔唑（PVK ）涂覆取向玻璃包括透明玻璃或者氧化铟锡透明导电膜玻璃和其上附着10纳米-10微米厚度的聚乙烯基咔唑（PVK ）涂层，且所述聚乙烯基咔唑（PVK ）涂层表面通过擦镜纸或者纤维布等单方向摩擦，使所述聚乙烯基咔唑（PVK ）涂层表面有单方向摩擦取向痕迹。

所述的聚氯乙烯（PVC）涂覆取向玻璃包括透明玻璃或者氧化铟锡透明导电膜玻璃和其上附着10纳米-10微米厚度的聚氯乙烯（PVC）涂层，且所述聚氯乙烯（PVC）涂层表面通过擦镜纸或者纤维布等单方向摩擦，使所述聚氯乙烯（PVC）涂层表面有单方向摩擦取向痕迹。

所述的聚乙烯（PE）涂覆取向玻璃包括透明玻璃或者氧化铟锡透明导电膜玻璃和其上附着10纳米-10微米厚度的聚乙烯（PE）涂层，且所述聚乙烯（PE）涂层表面通过擦镜纸或者纤维布等单方向摩擦，使所述聚乙烯（PE）涂层表面有单方向摩擦取向痕迹。

所述的聚酰亚胺（PI）涂覆取向玻璃包括透明玻璃或者氧化铟锡透明导电膜玻璃和其上附着10纳米-10微米厚度的聚酰亚胺（PI）涂层，且所述聚酰亚胺（PI）涂层表面通过擦镜纸或者纤维布等单方向摩擦，使所述聚酰亚胺（PI）涂层表面有单方向直向摩擦取向痕迹。

所述的聚乙烯醇（PVA）涂覆取向玻璃、聚乙烯基咔唑（PVK ）涂覆取向玻璃、聚氯乙烯（PVC）涂覆取向玻璃、聚乙烯（PE）涂覆取向玻璃或聚酰亚胺（PI）涂覆取向玻璃的玻璃可以选自透明玻璃或氧化铟锡透明导电膜玻璃。