[发明专利]一种调质高强钢淬火余温控制工艺有效
申请号: | 201310121015.9 | 申请日: | 2013-04-09 |
公开(公告)号: | CN103194593A | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 尚建雄;吴永斌;刘建磊;刘蔚;余景明;宋庆吉;蒙耀华 | 申请(专利权)人: | 舞阳钢铁有限责任公司;河北钢铁集团有限公司 |
主分类号: | C21D11/00 | 分类号: | C21D11/00;C21D1/18;C21D9/00 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 刘伟 |
地址: | 462500 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 淬火 余温 控制 工艺 | ||
1.一种调质高强钢淬火余温控制工艺,其特征在于:包含淬火和回火工序,淬火工序按如下工艺参数进行控制:淬火温度910±10℃;保温时间2.2-2.3min/mm;冷却模式为辊压式淬火;冷却辊速≥2m/min;摆动时间≤15min;冷却水总流量≤7000 m3/h;淬火工序按如下工艺参数进行控制:回火温度≥600℃;保温时间≥3.5min/mm。
2.根据权利要求1所述的一种调质高强钢淬火余温控制工艺,其特征在于所述的冷却水分为高压段和低压段,高压段水压10bar,低压段水压5bar。
3.根据权利要求2所述的一种调质高强钢淬火余温控制工艺,其特征在于:所述的高压段从始端至末端由十四段集管组成,一至六段集管连两列接缝隙式喷嘴,位于淬火机入口的前三对辊子之后;七至十二段集管连接两列水箱式喷嘴,位于缝隙式喷嘴之后;十三、十四段集管连接六列高压水喷嘴,位于高压段末端。
4.根据权利要求2或3所述的一种调质高强钢淬火余温控制工艺,其特征在于:所述的低压段从始端至末端由十二段集管组成,每段集管包括三至四列喷嘴。
5.根据权利要求3所述的一种调质高强钢淬火余温控制工艺,其特征在于:所述的高压段,一至十四段集管水量分别设置为120m3/h、520m3/h、120m3/h、170m3/h、650m3/h、170m3/h、44m3/h、335m3/h、44m3/h、55m3/h、420m3/h、55m3/h、440m3/h、538m3/h,总水量为3681m3/h。
6.根据权利要求4所述的一种调质高强钢淬火余温控制工艺,其特征在于:所述的低压段,总水量3000m3/h。
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