[发明专利]用于流体测量设备的加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热装置，更具体地，涉及一种用于比如为流量计的流体测量设备的加热装置。

背景技术

目前，随着工业自动化程度的提高，比如为流量计的流体测量设备在石油、化工等领域被越来越广泛地采用。但在低温环境或凝固点较高的流体的使用过程中，被测量流体可能由于环境温度较低或者其凝固点较高而导致测量误差甚至错误，由此导致不能更准确地实现自动化控制。为了实现对流体流量的更加精确的测量以及控制，有时需要在流体测量设备所设置的流体管道的附近增加加热装置，对管道内的流体进行加热处理，从而提高流体测量设备的测量精度，为后续控制提供准确的数据来源。

现有技术中的用于流体测量设备的加热装置采用铸造铝件和金属流量管的组合模式，虽然其加热效果较好，但加热装置的重量大、并且成本非常高。现有技术中还存在一种通过激光焊接成型钢板的加热装置，其具有重量轻、体积小的优点，但其对加工工艺要求较高，并且不适用于中型或大型流体测量设备。此外，现有技术中的加热装置通常只针对特定型号和规格的流体测量设备，对于不同型号的流体测量设备需要设计不同形状和尺寸的加热装置，导致其通用性较差，因此增加了加热装置的使用成本。因此，现有技术中需要一种效率较高、结构紧凑而且通用性较好的用于流体测量设备的加热装置。

发明内容

根据本发明的实施例，提供一种用于流体测量设备的加热装置，其包括：壳体和设置在壳体内的导热体，其中，导热体包括至少一个模块化的导热体单元，模块化的导热体单元通过介质管路联接。根据本发明的加热装置能够通过改变导热体单元的尺寸和/或数量以及改变介质管路的延伸形状来将导热体设置成不同的形状和尺寸。该加热装置采用了可弯曲的介质管路与模块化型材的组合设计，可以通过对可弯曲介质管路的弯曲以及对模块化型材的型号和尺寸的选择形成适应各种型号的流体测量设备和各种形状的壳体的热交换管路，从而为加热装置的设计提供了非常大的便利性。

附图说明

通过以下参照附图而提供的具体实施方式部分，将能够更加清楚地理解本发明的特征和优点，在附图中：

图1是根据本发明的用于流体测量装置的加热装置的透视图;

图2是根据本发明的用于流体测量装置的加热装置的另一侧的透视图;

图3是根据本发明的用于流体测量装置的加热装置的半部的内部透视图；以及

图4是根据本发明的用于流体测量装置的加热装置沿图1中的线A-A截取的横向剖视图。

具体实施方式

下面参照附图对根据本发明的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的，而绝不是对本发明及其应用或用法的限制。

如图1和图2所示，根据本发明的用于流体测量设备的加热装置10具有壳体20，壳体20可以包括对称的第一壳体部20-1和第二壳体部20-2。有利地，流体测量设备设置在壳体20的内部。当然，在仅需要对管路内的被测量流体进行加热而无需对流体测量设备进行加热时，流体测量设备也可以沿流体的流动方向设置在加热装置10的壳体20的下游外部。第一壳体部20-1和第二壳体部20-2可以通过本领域已知的方式接合在一起，如在图1和图2中所示，第一壳体部20-1和第二壳体部20-2通过位于其边缘处的凸缘17由螺钉紧固在一起。介质管路32设置在壳体20的内部，用于引导介质流过加热装置10，如图3所示。为了使介质在介质管路32中流动通过加热装置10，在加热装置10的壳体20的壁上设置有用于使介质流入加热装置10的内部的介质入口14和使介质流出加热装置10的介质出口15。介质入口14和介质出口15分别与位于加热装置10的内部的介质管路32和位于加热装置10的外部的介质循环管路流体连通。加热装置10还设置有用于被加热流体的管路入口12和管路出口13，如图1和图2中所示。用于被加热流体的管路入口12和管路出口13可以使被加热流体管路从加热装置10的外部穿过加热装置10的内部，并且在位于加热装置10内的被加热流体管路上设置流体测量设备，比如流量计。此外，在加热装置10的壳体20上设置有用于流体测量设备的信号输出线缆或用于观察的开口16。