[发明专利]一种动力锂离子电池取样设备

说明书

技术领域

 本发明属于锂离子电池生产技术领域，特别涉及到一种大容量动力锂离子电池生产专用取样设备。

背景技术

在高速发展的当今社会，石油、煤、天然气等传统能源随着人们日益开采而减少，而锂离子电池因其聚会有清洁、环保、高效的优点逐渐成为解决现代文明面临的环境和能源问题的有效方法，备受人们的青睐。目前锂离子电池广泛应用笔记本、摄像机、数码相机、手机以及电动工具等产品上。

在电池生产过程中铜箔，铝箔，隔膜的测量很重要，正极涂布面密度，负极涂面密度的控制也很重要。这就需要在生产过程中能够对铜箔、铝箔、隔膜取样，从而算出样品面密度，并对正负极涂布面进行，提高电池质量，保证电池的安全性。

发明内容

本发明的目的是提出一种锂离子电池取样设备，可以帮助人们控制电池生产，提高产品质量。

本发明的锂离子电池取样设备包括设有垂直导柱的底座，所述导柱上安装有一个水平机架，所述水平机架通过转轴安装有一个手柄，所述转轴设有齿轮，所述水平机架还通过通槽安装有与所述齿轮啮合的齿条，以使齿条在齿轮转动时实现垂直移动；所述齿条的底端设有压板，所述底座在压板的下方设有刀模。

在进行电池取样时，首先将电池放置于刀模上，然后转动手柄，通过齿轮与齿条配合，将齿条上的压板下压，从而将电池切割取样。取样后反向转动手柄，即可将齿条及压板抬升，取出电池样品。

进一步地，所述水平机架上设有由水平杆和垂直杆构成的“Γ”形的支撑柱，所述支撑柱的水平杆安装有弹簧，所述弹簧的底端与所述齿条连接。弹簧可以防止齿条及压板因其自身重力作用而自动向下落。

进一步地，所述齿条固定连接有一个限位座，所述限位座的轮廓大于所述通槽的截面。这样限位座就只能在水平机架与支撑柱的水平杆之间移动，从而限制了齿条的运动行程。

进一步地，所述限位座设有沿垂直方向安装于限位座上的限位螺栓，这样可以通过调节限位螺栓的长度及向上或向下伸出限位座的长度，来调整限位座的行程，从而调整齿条及压板的行程，以满足不同电池取样的要求。

进一步地，所述齿条设有垂直的限位销，在齿条向上移动一定距离后，限位销会与水平机架的底面接触，避免齿条过度向上运动，造成齿轮和齿条脱离。

进一步地，所述刀模为硬质材料制成，刀模的中部设有圆形凹孔。圆心凹孔可以使得电池的样品也呈圆形，取样更加合理，刀模凹孔的直径可以根据实际需要而选择。

进一步地，所述压板为橡胶板。这样压板不仅可以切下样品，还可以保护刀模，避免压板与刀模接触时破坏刀模。

进一步地，所述水平机架通过螺纹方式安装于导柱上。可以根据实际需要来旋转水平机架，从而调节水平机架的高度，从而调整水平机架与底座之间的间距。

本发明的锂离子电池取样设备结构简单、体积小、成本低、操作方便，能够满足电池取样的实验和生产需要。

附图说明

图1是本发明的锂离子电池取样设备的侧视图。

图2是齿轮和齿条的配合示意图。

图3是刀模的俯视图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图所示，本实施例锂离子电池取样设备包括设有垂直导柱2的底座1，所述导柱2通过螺纹方式安装有一个水平机架3，所述水平机架3通过转轴15安装有一个手柄4，所述转轴15设有齿轮5，所述水平机架3还通过通槽安装有与所述齿轮5啮合的齿条6，以使齿条6在齿轮5转动时实现垂直移动；所述齿条6的底端设有橡胶压板7，所述底座1在压板7的下方设有刀模8。

水平机架3上设有由水平杆和垂直杆构成的“Γ”形的支撑柱9，所述支撑柱9的水平杆安装有弹簧10，所述弹簧10的底端与所述齿条6连接。弹簧10可以防止齿条6及压板7因其自身重力作用而自动向下落。

齿条6固定连接有一个限位座11，所述限位座11的轮廓大于所述通槽的截面。限位座11设有沿垂直方向安装于限位座11上的限位螺栓12，这样限位座11就只能在水平机架3与支撑柱9的水平杆之间移动，从而限制了齿条6的运动行程。而通过调节限位螺栓12的长度及向上或向下伸出限位座11的长度，来调整限位座11的行程，从而调整齿条6及压板7的行程，以满足不同电池取样的要求。

齿条6设有垂直的限位销13，在齿条6向上移动一定距离后，限位销13会与水平机架3的底面接触，避免齿条6过度向上运动，造成齿轮5和齿条6脱离。