[发明专利]一种光固型阻燃油墨及制作方法无效
申请号: | 201310121770.7 | 申请日: | 2013-04-10 |
公开(公告)号: | CN103214899A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 朱向忠 | 申请(专利权)人: | 深圳市法鑫忠信新材料有限公司 |
主分类号: | C09D11/00 | 分类号: | C09D11/00;C09D11/10 |
代理公司: | 广东国晖律师事务所 44266 | 代理人: | 赵琼花 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区西*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光固型 阻燃 油墨 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种油墨及制作方法,尤其涉及一种光固型阻燃油墨及制作方法。
背景技术
油墨作为生产生活中常用品之一,在生产和学习过程中大量应用。随着技术的发展,对油墨功能的需求越来越高。现在越来越多的使用油墨的产品容易着火燃烧,一旦发生燃烧,可能完全损毁该产品。现有技术中,油墨通常不具备阻燃性能,若对于光敏型油墨中添加单一阻燃剂等助剂后容易引起固化不彻底、油墨附着差、油墨阻燃效果不理想等问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是:构建一种光固型阻燃油墨及制作方法,克服现有技术油墨不具备阻燃性能,同时,添加单一阻燃剂阻燃效果不理想的技术问题。
本发明的技术方案是:构建一种光固型阻燃油墨,包括单体光敏树脂、光引发剂、用于制作油墨的颜料、阻燃剂,所述阻燃剂包括固体阻燃剂和液体阻燃剂,所述单体光敏树脂、光引发剂、用于制作油墨的颜料按一定比例制作成油墨,所述液体阻燃剂和所述固体阻燃剂按比例混合形成混合物,所述液体阻燃剂和所述固体阻燃剂形成混合物的黏度范围与所述油墨的黏度范围一样,所述液体阻燃剂和所述固体阻燃剂形成混合物与所述油墨按体积比20%至70%的比例混合均匀形成光固型阻燃油墨。
本发明的进一步技术方案是:所述单体光敏树脂包括丙烯酸单体光敏树脂、聚酯单体光敏树脂中任意一种。
本发明的进一步技术方案是:所述液体阻燃剂和所述固体阻燃剂按质量比10%至50%的比例混合形成混合物。
本发明的进一步技术方案是:所述用于制作油墨的颜料包括炭黑、钛白粉中任意一种。
本发明的进一步技术方案是: 所述光引发剂在油墨中的比例为0.5%至5%。
本发明的技术方案是:提供一种光固型阻燃油墨的制作方法,包括如下步骤:
制作油墨:将所述单体光敏树脂、光引发剂、用于制作油墨的颜料按一定比例制作成流体状油墨;
制作阻燃混合物:将所述液体阻燃剂和所述固体阻燃剂按比例混合形成黏度范围与所述油墨黏度范围一样的流体状混合物;
制作光固型阻燃油墨:再将所述液体阻燃剂和所述固体阻燃剂形成的混合物与所述油墨按体积比20%至70%的比例混合均匀形成光固型阻燃油墨。
本发明的进一步技术方案是:所述单体光敏树脂包括丙烯酸单体光敏树脂、聚酯单体光敏树脂中任意一种。
本发明的进一步技术方案是:所述液体阻燃剂和所述固体阻燃剂按质量比10%至50%的比例混合形成混合物。
本发明的进一步技术方案是:所述用于制作油墨的颜料包括炭黑、钛白粉中任意一种。
本发明的进一步技术方案是:所述光引发剂在油墨中的比例为0.5%至5%。
本发明的技术效果是:本发明一种光固型阻燃油墨,包括单体光敏树脂、光引发剂、用于制作油墨的颜料、阻燃剂,所述阻燃剂包括固体阻燃剂和液体阻燃剂,所述单体光敏树脂、光引发剂、用于制作油墨的颜料按一定比例制作成油墨,所述液体阻燃剂和所述固体阻燃剂按比例混合形成混合物,所述液体阻燃剂和所述固体阻燃剂形成混合物的黏度范围与所述油墨的黏度范围一样,所述液体阻燃剂和所述固体阻燃剂形成混合物与所述油墨按体积比20%至70%的比例混合均匀形成光固型阻燃油墨。本发明的光固型阻燃油墨,改变一般油墨不具备阻燃效果,通过液体与固体阻燃剂混合调整油墨黏度,提高油墨的性能。导入光敏性树脂提高油墨的成膜性能及附着力。加大光引发剂的比例,提高干燥效率。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明技术方案进一步说明。
本发明的具体实施方式是:构建一种光固型阻燃油墨,包括单体光敏树脂、光引发剂、用于制作油墨的颜料、阻燃剂,所述阻燃剂包括固体阻燃剂和液体阻燃剂,所述单体光敏树脂、光引发剂、用于制作油墨的颜料按一定比例制作成油墨,所述液体阻燃剂和所述固体阻燃剂按比例混合形成混合物,所述液体阻燃剂和所述固体阻燃剂形成混合物的黏度范围与所述油墨的黏度范围一样,将所述液体阻燃剂和所述固体阻燃剂形成混合物与所述油墨按体积比20%至70%的比例混合均匀形成光固型阻燃油墨。
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