[发明专利]折边插板的调节装置

说明书

技术领域

本发明涉及吹膜机的折边插板的调节装置，安装在吹膜机的两个八字形导向板之间的上部，用于将吹膜机吹出的筒形的塑料膜的两边向内折叠一个M形的折边，这种折边的塑料膜作为手提塑料袋的原料。

背景技术

现有吹膜机的两个导向板呈八字形的安装在吹膜机上方的机架上，其作用是将吹膜机出膜口（朝上）输出的筒形塑料薄膜导入上方的送料辊之间，再通过旁边的送料辊输送到卷料辊上。在两个导向板之间的上部装有左右对称的A字形的折边插板，在筒形塑料薄膜导入上方的送料辊之间的过程中，将筒形塑料薄膜的左右两边向内折叠一个M形的折边。两个折边插板各设有一套调节机构，能够将折边插板向前后左右微调（尤其是前后位置，应位于两个送料辊之间的中间），以便使其处于最佳位置，保证产品质量。

现有的每一折边插板调节机构采用一根调节滑杆穿过两侧机架上的套管，每一套管用一个紧固螺钉紧固。调节滑杆的中部再通过一个滑套和另外一个调节螺杆与折边插板连接，滑套与调节滑杆之间也用紧固钉紧固。在需要调节折边插板时，需要松开和紧固三个（两侧共六个）紧固螺钉，非常麻烦，工作效率低。并且经过长期的运行后，紧固螺钉容易松动，导致折边偏差（M形的折边的两顶边不齐），影响产品质量。各方向调节通过滑动移动距离，调节精度低。

发明内容

本发明的目的是提供一种折边插板的调节装置，以解决现有技术存在的调节麻烦，工作效率低；紧固螺钉容易松动，导致折边偏差而影响产品质量，以及调节精度低的问题。

本发明的技术方案是：一种折边插板的调节装置，其特征在于，在每一折边插板的上、下部均安装一套前后调节机构和左右调节机构：

所述的前后调节机构包括U形支架、转杆、螺杆、第一手柄和设有螺孔的螺孔板，螺孔板的一端连接在折边插板的外侧，螺孔板的另一端设在U形支架的凹口内；在转杆的一端同轴连接螺杆，螺杆的两端转动支撑在U形支架的凹口内，螺杆穿过螺孔板的螺孔，在该转杆的另一端连接第一手柄；

所述的左右调节机构包括调节螺杆和第二手柄，调节螺杆的内端穿过机架的螺孔并与所述的U形支架的底面转动连接，在调节螺杆的外端连接第二手柄。

所述的螺杆的两端通过轴承支撑在U形支架的凹口内。

安装在每一折边插板上部或下部的左右调节机构中，上部的左右调节机构的调节螺杆的内端通过转动装置后再与U形支架的底面铰接；下部的左右调节机构的调节螺杆的内端通过转动装置后再与一滑块的一端铰接，该滑块的另一端滑动连接在U形支架底面的缩口滑槽内。

本发明的有益效果是：通过转动前后调节机构的第一手柄可以通过螺杆转动带动螺孔板与折边插板一起前后移动，非常方便、快捷，提高了工作效率；左右调节机构的调节螺杆与机架之间采用螺纹连接，并通过滑块、铰接结构，可以实现上下调节螺杆的分别调节，避免分别调节造成上下调节螺杆间距的变化而增加调节阻力，使得折边插板的左右调节顺畅。前后左右的调节都采用螺纹连接，大大提高了调节精度，保证了产品质量，也避免了由于紧固螺钉的松动而导致折边偏差。 

附图说明

图1是本发明（安装在机架上和导向板之间）的总体结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图2的A-A剖视图（调节螺杆与U形支架直接转动连接）；

图4是图2中A-A剖视位置的另一结构图（调节螺杆与U形支架铰接）；

图5是图2中B-B剖视位置的结构图（调节螺杆通过滑块与U形支架连接）。

具体实施方式

参见图1～图3，本发明一种折边插板的调节装置的一个实施例，一台吹膜机共有两个左右对称设置的折边插板5，安装在两个导向板16之间的上部，从左右侧看（图1）为A形，其横截面是两个顶角相对的等腰三角形（为现有技术，参见图3-图5）。两个导向板16呈八字形的安装在吹膜机上方的机架1上，其作用是将吹膜机出膜口（朝上）输出的筒形塑料薄膜18导入上方的送料辊17之间，再通过旁边的送料辊19输送到卷料辊上。

其特征在于，在每一折边插板5的上下部各安装一套前后调节机构和左右调节机构。

所述的前后调节机构包括U形支架3、转杆8、螺杆81、第一手柄2和设有螺孔的螺孔板9，螺孔板9的一端连接在折边插板5的外侧，螺孔板9的另一端设在U形支架3的凹口内。在转杆8的一端同轴连接螺杆81，螺杆81的两端通过轴承10转动支撑在U形支架3的凹口内，螺杆81穿过螺孔板9的螺孔，在该转杆8的另一端连接第一手柄2。