[发明专利]一种提高铝电解电容用中高压阳极铝箔化成工艺

权利要求书

1.一种提高铝电解电容用中高压阳极铝箔化成工艺，其特征在于：将电解腐蚀的铝箔在沸腾的去离子水中浸泡，经六级不同条件的化成工艺。

2.根据权利要求1所述的中高压阳极铝箔化成工艺，其特征在于：沸水浸泡温度为96-98℃，浸泡时间为12-30分钟。

3.根据权利要求1所述的中高压阳极铝箔化成工艺，其特征在于：一、二、三级在植酸和柠檬酸盐溶液中化成；四、五、六级在植酸、硼酸、柠檬酸溶液中化成；柠檬酸盐包括柠檬酸二胺、柠檬酸三胺、柠檬酸钠、柠檬酸钾中的一种或多种。

4.根据权利要求1或3所述的中高压阳极铝箔化成工艺，其特征在于：

一级化成在植酸浓度为0.6-1.8ml/L，柠檬酸盐浓度为0.9-3g/L，槽液温度70-80℃，化成电压100-180V、电流密度50-200mA/cm²，化成时间4-8分钟；

二级化成的植酸浓度为0.4-1.2ml/L，柠檬酸盐浓度为0.6-2.5g/L，槽液温度72-82℃，化成电压300-340V、电流密度50-200mA/cm²，化成时间4-8分钟；

三级化成的植酸浓度为0.5-1.5ml/L，柠檬酸盐浓度为0.5-2.0g/L，槽液温度74-84℃，化成电压450-500V、电流密度50-200mA/cm²，化成时间6-9分钟；

四级化成的植酸浓度为0.4-1.0ml/L，柠檬酸盐浓度为0.45-1.5g/L，硼酸浓度为18-25g/L，槽液温度74-84℃，化成电压550-600V、电流密度50-200mA/cm²，化成时间8-12分钟；

五级化成的植酸浓度为0.4-0.8ml/L，柠檬酸盐浓度为0.4-1.0g/L，硼酸浓度为18-25g/L，槽液温度72-82℃，化成电压600-650V、电流密度50-200mA/cm²，化成时间10-15分钟；

六级化成的植酸浓度为0.3-0.5ml/L，柠檬酸盐浓度为0.3-0.5g/L，硼酸浓度为40-60g/L，槽液温度70-80℃，化成电压600-1000V、电流密度50-200mA/cm²，化成时间30-60分钟。

5.根据权利要求1或3或4所述的中高压阳极铝箔化成工艺，其特征在于：六级化成经一次化成、高温处理、二次化成、磷酸处理、三次化成、高温处理、四次化成的步骤。

6.根据权利要求5所述的中高压阳极铝箔化成工艺，其特征在于：

六级第一次化成：在植酸浓度为0.3-0.5ml/L，柠檬酸盐浓度为0.3-0.5g/L，硼酸浓度为40-60g/L，槽液温度74-78℃，化成电压600-800V、电流密度50-200mA/cm²，化成时间20-30分钟；

第一次高温处理：将六级第一次化成过的铝箔在500℃处理1-3分钟；

六级第二次化成：将第一次高温处理过的铝箔片在植酸浓度为0.1-0.4ml/L，柠檬酸盐浓度为0.1-0.4g/L，硼酸浓度为40-60g/L，槽液温度74-78℃，化成电压600-800V、电流密度50-200mA/cm²，化成5-15分钟；

磷酸处理：将六级第二次化成过的箔片在浓度为30-60moL/L的磷酸水溶液中60℃浸泡12分钟;

六级第三次化成：将上述磷酸处理过的铝箔片在植酸浓度为0.1-0.4ml/L，柠檬酸盐浓度为0.1-0.4g/L，硼酸浓度为40-60g/L，槽液温度74-78℃，化成电压600-800V、电流密度50-200mA/cm²，化成5-15分钟；

第二次高温处理：将六级第三次化成过的铝箔在450℃处理1-3分钟；

六级第四次化成：将第一次高温处理过的铝箔片在植酸浓度为0.1-0.4ml/L，柠檬酸盐浓度为0.1-0.4g/L，硼酸浓度为40-60g/L，槽液温度74-78℃，化成电压600-800V、电流密度50-200mA/cm²，化成5-15分钟；

最后将六级第四次化成的箔片经过纯水清洗后在60-100℃下处理2-5分钟烘干。

7.根据权利要求1所述的中高压阳极铝箔化成工艺，其特征在于：经六级不同条件的化成工艺后，升压时间Tr至少降低23%，Tr60至少降低66%，比容提升10-20%。