[发明专利]一种粉煤灰炻瓷制品在审
申请号: | 201310123035.X | 申请日: | 2013-03-22 |
公开(公告)号: | CN103172351A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 黎元晚 | 申请(专利权)人: | 朔州市朔湘陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B33/22 | 分类号: | C04B33/22;C04B33/135 |
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地址: | 036002*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉煤 灰炻瓷 制品 | ||
技术领域
本发明涉及一种炻瓷制品领域,特别是涉及一种粉煤灰炻瓷制品。
背景技术
粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一,随着电力工业的发展,粉煤灰排放量逐年增加,污染大气,还会对人体和生物造成危害。资源再利用是处理工业废渣的有效途径,粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3等。制作普通炻瓷制品的原料是石英、粘土、长石、煤矸石、膨润土。石英主要成分是SiO2,粘土由多种水合硅酸盐和一定量的氧化铝、碱金属氧化物组成,长石主要为SiO2、Al2O3、Fe2O3等,煤矸石主要成分是Al2O3、SiO2,这些原料的主要成份与粉煤灰的主要成份相似并且可以代替,此外,这些原料相对粉煤灰购买成本、制作成本较高,且需专用设备破碎,而粉煤灰是经高温煅烧后的粉状物,用粉煤灰代替制作普通炻瓷制品的主要原料,既环保节能,又降低成本。
发明内容
本发明就是针对上述产品存在的问题,提供一种粉煤灰炻瓷制品,解决制作传统炻瓷制品所需要原料,比如石英、长石、煤矸石都需高价购买且要用专用设备破碎,成本较高,而大量的粉煤灰排量污染环境,如何使粉煤灰资源再利用,同时可以有效降低炻瓷制作成本的问题。
本发明采用以下技术方案:一种粉煤灰炻瓷制品,原料配方比为:粉煤灰50%~60%、粘土30%~44%、长石粉4%~6%、膨润土2%~4%。
一种粉煤灰炻瓷制品的制作过程为:
(1)按原料配方比例称取粉煤灰50%~60%、粘土30%~44%、长石粉4%~6%、膨润土2%~4%;
(2)将上述称取的物料与水的比例为30%~35%,充分混合成泥浆,采用球磨机进行4-5小时研磨;
(3)放泥浆到榨泥机内榨,使泥浆的含水量为15%~20%;
(4)通过炼泥机炼出泥条后滚压成型;
(5)砂洗;
(6)将胚体放入烘干箱内链式烘干,烘干程度为含水率为2%以下;
(7)将胚体外表面上自配色釉;
(8)将上釉后的胚体在隧道窑内在温度为1200℃~1220℃下经15~19分钟一次装烧成制品,形成一次烧成的釉下炻瓷制品:
(9)检测,出成品。
所述的粉煤灰炻瓷制品盆体为粉煤灰材料,外形可以做成直筒形、方形、六角形、碗形、喇叭形等。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:所述一种粉煤灰炻瓷制品取缔了石英,减少长石使用量,因粉煤灰中含有石英、长石所含的主要矿物成份,故可替代石英、长石,同时将工业废弃物粉煤灰充分合理利用,经济环保,成本较低。
具体实施方式
一种粉煤灰炻瓷制品,原料配方比为:粉煤灰55%、粘土35%、长石粉6%、膨润土4%。
一种粉煤灰炻瓷制品的制作过程为:
(1)按原料配方比例称取粉煤灰55%、粘土35%、长石粉6%、膨润土4%;
(2)将上述称取的物料与水的比例为32%,充分混合成泥浆,采用球磨机进行5小时研磨;
(3)放泥浆到榨泥机内榨,使泥浆的含水量为18%;
(4)通过炼泥机炼出泥条后滚压成型;
(5)砂洗;
(6)将胚体放入烘干箱内链式烘干,烘干程度为含水率为1.8%;
(7)将胚体外表面上自配色釉;
(8)将上釉后的胚体在隧道窑内在温度为1200℃下经17分钟一次装烧成制品,形成一次烧成的釉下炻瓷制品;
(9)检测,出成品。
所述的粉煤灰炻瓷制品盆体为粉煤灰材料,外形为直筒形。
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