[发明专利]一种Zr-Nb系合金的制备方法有效
| 申请号： | 201310123406.4 | 申请日： | 2013-04-10 |
| 公开（公告）号： | CN103194705A | 公开（公告）日： | 2013-07-10 |
| 发明（设计）人： | 束国刚;咸春宇;王荣山;刘彦章;翁立奎;刘二伟;张晏玮;柏广海;杜晨曦;耿建桥 | 申请（专利权）人： | 苏州热工研究院有限公司;中广核工程有限公司;中国广东核电集团有限公司 |
| 主分类号： | C22F1/18 | 分类号： | C22F1/18;C22C1/02;C22C16/00 |
| 代理公司： | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人： | 孙仿卫;汪青 |
| 地址： | 215004 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 zr nb 合金 制备 方法 | ||
1. 一种Zr-Nb系合金的制备方法，其特征在于：该方法按照真空熔炼→锻造→淬火→热轧→小变形冷轧→真空退火→冷轧→固溶处理→时效处理的工艺流程获得所述Zr-Nb系合金，其中：
所述真空熔炼是指将组成Zr-Nb系合金的合金元素按配方比例在真空或惰性气体保护下的真空电弧炉中，进行熔炼，反复熔炼3~6次，得合金锭；
所述锻造是将合金锭在950℃~980℃下，保温25~35min，进行锻造，至变形量≥50%；
所述淬火是将锻造后的制件在900℃~1110℃下保温15~25min后，水冷；
所述热轧的温度选择700℃~750℃，实行多道次轧制，将板坯热轧至预定厚度，变形量≥90%；
所述小变形冷轧是在将板坯热轧至预定厚度后，进行一次小变形冷轧，使表面氧化皮破裂，酸洗去氧化皮；
所述真空退火的温度为500℃~650℃；
所述冷轧采取小变形多道次轧制，一次变形量小于等于15%，至总变形量≥50%；
所述固溶处理是在900℃~1110℃下对制件进行至少15min的真空固溶处理，水冷；
所述时效处理是在500℃~650℃下对制件进行真空退火，退火时间2h以上。
2. 根据权利要求1所述的Zr-Nb系合金的制备方法，其特征在于：在所述真空熔炼步骤，反复熔炼4~6次。
3. 根据权利要求1所述的Zr-Nb系合金的制备方法，其特征在于：所述淬火在温度950℃~1100℃下进行。
4. 根据权利要求1所述的Zr-Nb系合金的制备方法，其特征在于：所述热轧的温度为700℃~720℃。
5. 根据权利要求1所述的Zr-Nb系合金的制备方法，其特征在于：所述真空退火的温度为560℃~580℃。
6. 根据权利要求1所述的Zr-Nb系合金的制备方法，其特征在于：所述固溶处理的时间为15~25min。
7. 根据权利要求1所述的Zr-Nb系合金的制备方法，其特征在于：在所述的时效处理步骤，真空退火的时间为2~4小时。
8. 根据权利要求1至7中任一项权利要求所述的Zr-Nb系合金的制备方法，其特征在于：所述的Zr-Nb系合金为Zr-1Nb合金或Zr-2.5Nb。
9. 根据权利要求1所述的Zr-Nb系合金的制备方法，其特征在于：所述Zr-Nb系合金由Nb 0.8wt%~1.2wt%、余量为Zr以及不可避免的杂质组成。
10. 根据权利要求1或9所述的Zr-Nb系合金的制备方法，其特征在于：所述的Zr-Nb系合金中第二相的尺寸在100nm以下，呈细小弥散分布。
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