[发明专利]一种粉煤灰/膨润土陶粒混凝土空心保温砌块及其制备方法有效
申请号: | 201310123461.3 | 申请日: | 2013-04-11 |
公开(公告)号: | CN103253906A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 盛蕾;盛志义 | 申请(专利权)人: | 池州市新蕾绿色建材有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B38/02;C04B18/30 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 247100 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉煤 膨润土 陶粒 混凝土 空心 保温 砌块 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种粉煤灰/膨润土陶粒混凝土空心保温砌块及其制备方法,属于建筑材料领域。
背景技术
墙体材料是建筑围护结构的重要组成部分,随着建筑节能的推广和人们对居住环境舒适性需求的不断提高,墙体保温材料越来越受到人们的重视。目前应用较多的墙体材料主要有混凝土砌块、加气混凝土砌块、烧结多孔砖类等。普通混凝土空心砌块用于保温节能外墙时,保温节能效果差,在使用中必须在墙体的内表面或外表面,附着复合高效的保温材料,成本高,施工难度大;加气混凝土砌块由于其保温隔热性能好,耐火度高,密度小等优点,广泛用于框架结构的内隔墙中,但其存在吸水率相对较高,强度相对较低,墙体容易出现开裂;烧结多孔砖为大面有孔洞的砖,孔多而小,无法达到保温节能的要求。上述墙体材料明显的缺点和不足,无法满足保温或质量控制要求,因此,尽快开发出节能的新型墙体保温材料已成为当务之急。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种强度高、体积稳定性好、保温隔热性能好的粉煤灰/膨润土陶粒混凝土空心保温砌块及其制备方法。
本发明采用的技术方案如下:
一种粉煤灰/膨润土陶粒混凝土空心保温砌块,由以下重量份的原料制成:42.5普通硅酸盐水泥 100-150、碎石屑 500-600、粉煤灰 30-40、膨润土 10-15、纸浆废液 5-10、纳米氧化铝 2-4、轻质碳酸钙 3-6、水玻璃20-30、秸秆粉 10-15、发泡剂4-6、油脚1-2、玻璃纤维 2-3、可再分散性乳胶粉0.5-1.5、水150-200。
一种粉煤灰/膨润土陶粒混凝土空心保温砌块的制备方法,包括以下步骤: (1)将粉煤灰和膨润土混合均匀后经研磨机研磨成100-150目粉末,再加入纸浆废液、纳米氧化铝、轻质碳酸钙,搅拌均匀,经挤压成型、切割、造粒得球形颗粒状生料,粒径为2-3mm;将颗粒生料在室温下干燥12-24h,再放入100-110℃恒温干燥箱中干燥2-3h,最后在1200-1300℃下高温焙烧1-2h,即得粉煤灰/膨润土陶粒;
(2)将上述制得的粉煤灰/膨润土陶粒投入高速混合机中,再加入水玻璃,水浴加热至80-90℃,搅拌均匀,然后加入秸秆粉,在2000-3000rpm转速下共混3-5min,最后送入造粒机中造粒,粒径控制在2-4mm,即得秸秆粉包覆的粉煤灰/膨润土陶粒;
(3)取上述制得的秸秆粉包覆的粉煤灰/膨润土陶粒与42.5普通硅酸盐水泥、碎石屑、玻璃纤维、可再分散性乳胶粉干拌30-50s,使其混合均匀,再加入水搅拌4-6min,形成混合浆料;
(4)取发泡剂加入15-20倍的水经搅拌2-3min后获得稳定均一的泡沫,搅拌速度500-600r/min,然后按每100克混料加入泡沫40-50毫升的比例,将制得的泡沫通入步骤(3)得到的混料中,搅拌均匀后,再加入油脚,搅拌4-5min后即得发泡浆料;
(5)将发泡浆料注入到砌块模中成型,2-3天后脱模,经蒸汽养护即得空心保温砌块成品。
所述的发泡剂由十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、明胶按重量比例4-5:2-3:1混合组成的。
本发明的有益效果:
本发明利用粉煤灰、膨润土等原料制成陶粒,其具有质轻密度小,内部多孔,耐腐蚀,抗冻耐火,抗震和良好的隔绝性等特点,从而可以代替混凝土中的河砂、山砂以及石英砂等砂石,明显改善空心砌块的保温隔热性能;本发明还利用秸秆粉包覆陶粒,可以进一步提高的陶粒保温隔热性能;本发明生产出来的粉煤灰/膨润土陶粒混凝土空心保温砌块具有强度高、密度低、保温隔热性能好、抗冲击性好、不易吸水,防火阻燃、耐候性好、环保节能等优点,在我国建筑节能应用领域具有极大的市场空间和发展前景。
具体实施方式
一种粉煤灰/膨润土陶粒混凝土空心保温砌块,由以下重量份(千克)的原料制成:42.5普通硅酸盐水泥 100、碎石屑 500、粉煤灰 30、膨润土 10、纸浆废液 6、纳米氧化铝 3、轻质碳酸钙 4、水玻璃25、秸秆粉 10、发泡剂5、油脚1.5、玻璃纤维 2、可再分散性乳胶粉0.8、水150。
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