[发明专利]一种过氧化氢蒸汽灭菌装置

说明书

技术领域

本发明涉及微生物灭菌领域，更具体地说，涉及一种通过使用过氧化氢蒸汽杀灭微生物，对手术室、生物安全实验室、制药车间等空间及空间内物品进行灭菌的装置。

背景技术

目前国内手术室、生物安全实验室和制药车间等领域的灭菌采用传统的灭菌方式，普遍存在灭菌不彻底、存在灭菌死角，或者灭菌周期长、效率低，或者灭菌剂残留严重、对人员和环境带来较大危害等缺点。

液体过氧化氢的杀菌性能得到认可已有100多年的历史了，具有环保高效的特点。但是，液体过氧化氢要求很高的浓度和很长的接触时间，才具有杀孢子能力。后来，经研究发现气态过氧化氢在低浓度的状态下比在液体状态下具有更高的杀孢子能力，主要原理是生成游离的氢基，用于进攻细胞成分，包括脂类、蛋白质和DNA，从而达到对细菌的灭活。过氧化氢蒸汽是将过氧化氢溶液加热汽化，由于液体变成气体后单位体积将扩大1000倍，因此能够快速地充满整个灭菌空间，且比喷雾具有更强的穿透能力，灭菌周期短，经济性强。然而过氧化氢汽化及空间混匀扩散效果的不理想导致了目前过氧化氢蒸汽灭菌设备普遍存在空间灭菌效果不一致，对多孔物体穿透性较差的问题。

现有的过氧化氢灭菌装置，往往直接在需灭菌的场所将过氧化氢液体加热汽化，对空间进行灭菌，这种方式很难控制过氧化氢的汽化速度，造成过氧化氢在汽化过程中发生爆炸事故，带来不安全因素，也会导致过氧化氢过热分解，起不到灭菌作用。申请号为200610100871.6描述了一种过氧化氢汽化装置，采用微孔加热的方式，能控制加热温度和汽化速度。但微孔无法使汽化的过氧化氢快速完全喷出，在内部容易导致过氧化氢过热分解。

过氧化氢汽化在空间扩散过程同时也是冷凝过程，如果扩散不迅速及时，将导致空间混匀扩散效果的不理想，过氧化氢蒸汽灭菌设备普遍存在空间灭菌效果不一致，对多孔物体穿透性较差的问题。实用新型专利200920031190.8所述的过氧化氢蒸汽灭菌装置，虽然能够精确控制过氧化氢汽化量，但没有使过氧化氢蒸汽快速均匀扩散的装置和方法。

另外，过氧化氢蒸汽灭菌后不能直接排放至大气中，需要安全处理，而前文引述的两个专利均未提供过氧化氢蒸汽的后处理方法。专利 CN 200957200Y虽然提到了一种过氧化氢蒸汽催化器，但催化分解后需用干燥器进行除湿，增加了过氧化氢蒸汽灭菌运行成本。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术中存在的缺点，而提供的一种过氧化氢蒸汽灭菌装置。

本发明所述的过氧化氢蒸汽灭菌装置，其特征在于，包括过氧化氢汽化系统、过氧化氢蒸汽循环扩散系统、过氧化氢蒸汽循环吸收分解系统和灭菌空间环境参数监控系统；

所述过氧化氢汽化系统包括过氧化氢溶液瓶、蠕动泵、液体检测器、过氧化氢溶液滴注管、汽化盘、加热管、加热管温度传感器、导流板和过氧化氢蒸汽输送保温管；

所述过氧化氢蒸汽循环扩散系统包括汽化器风机、分支汽化管、扩散导流罩、扩散风机、主循环密闭阀和过滤器。

所述过氧化氢蒸汽循环吸收分解系统包括过氧化氢循环去除密闭阀、过氧化氢蒸汽吸收分解过滤器和过氧化氢蒸汽去除循环风机；

所述灭菌空间环境参数监控系统压力传感器、过氧化氢蒸汽浓度传感器、温度传感器和湿度传感器；

所述过氧化氢溶液瓶通过设置蠕动泵的导管连接液体检测器，液体检测器一端连接末端设置于气化室的过氧化氢溶液滴注管；气化室内设置安装加热管的汽化盘、加热管温度传感器和导流板，气化室底部安装汽化器风机，汽化器风机连接依次设置压力传感器、过氧化氢蒸汽浓度传感器、温度传感器和湿度传感器的气化管道，气化管道连接设置过滤器的主管道；气化室顶部连接过氧化氢蒸汽输送保温管，过氧化氢蒸汽输送保温管连接末端设置于扩散导流罩周围的分支汽化管，扩散导流罩周围设置连接扩散管道的扩散风机，扩散管道分别连接主管道的主循环密闭阀和去除管道的氧化氢循环去除密闭阀，去除管道依次设置过氧化氢蒸汽去除循环风机和过氧化氢蒸汽吸收分解过滤器。

分支汽化管末端设置喷嘴，分支汽化管和喷嘴的数量为圆周均匀分布的6个。

扩散导流罩位于汽化过氧化氢喷嘴周围，扩散导流罩的数量为6个。