[发明专利]一种含硅和铝的铜基合金棒及其制备方法

权利要求书

1.一种含硅和铝的铜基合金棒，其特征在于，其质量百分比组成为：铜72-76%；硅0.05-0.5%；铝1-1.8%；余量为锌。

2.根据权利要求1所述的含硅和铝的铜基合金棒，其特征在于，其质量百分比组成为：铜72%；硅0.5%；铝1%；余量为锌。

3.根据权利要求1所述的含硅和铝的铜基合金棒，其特征在于，其质量百分比组成为：铜76%；硅0.05%；铝1.8%；余量为锌。

4.根据权利要求1所述的含硅和铝的铜基合金棒，其特征在于，其质量百分比组成为：铜74%；硅0.275%；铝1.4%；余量为锌。

5.一种用上述1-4任一权利要求所述的含硅和铝的铜基合金棒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）按照配比将电解铜、硅、铝、锌置于工频电炉内，加热至1200-1250度，完全熔化后保温至1150度；

2）用石墨棒将完全熔化的合金液体充分搅拌后，在其上面覆盖高纯度鳞片状石墨粉以防止其氧化，石墨粉的厚度为10-15cm；

3）保温1-1.5小时后，用光谱仪对从工频电炉内取出的样品进行成分检验，以确定其合金成分在规定范围之内；

4）进一步保温1-1.5小时后，重新升温至1200度，并开启工频电炉的振动装置，采用水平连铸方法铸造成外径为160mm、长度为550mm的实心毛坯合金棒材；

5）用箱式退火炉对铜棒进行退火处理，退火温度为200-300度，退火时间为1.5-2小时，使铜棒的硬度下降至60-70HB；

6）用光锭机对退火后的毛坯铜棒进行表面加工，加工为表面光洁、直径为155mm、长度为500mm的铜棒，采用2000吨双动挤压机挤压，合金锭加热温度为300-350度，挤压温度为500度，挤压速度V=15mm/s，经过多次挤压后铜棒的直径为110mm、公差为+/-1mm、长度为1050mm；

7）用箱式退火炉对挤压后的铜棒进行退火处理，退火温度为150-220度，退火时间为1.5-2小时；

8）将挤压并退火完成的铜棒进行探伤，探伤比例为100%，将探伤合格的产品切割为长度为1000mm的成品进行包装。

6.根据权利要求5所述的含硅和铝的铜基合金棒的制备方法，其特征在于，所述步骤3）中的光谱仪为斯派克直读光谱仪。

7.根据权利要求5所述的含硅和铝的铜基合金棒的制备方法，其特征在于，所述步骤3）中的成分检验次数为3-6次。