[发明专利]一种立式双轴精镗机结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种精镗机结构，具体涉及一种立式双轴精镗机结构。

背景技术

在零件单一镗孔工序的加工过程中，由于加工内容的单一，机床只需要做单轴的移动就可以完成加工，这是机床的其他功能就得不到充分的利用。同时，多余功能的存在，还使得机床的体积较大，耗能增加。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种立式双轴精镗机结构克服传统的单一镗孔工序的加工过程中单轴加工使得机床的的其它部分功能不能充分利用，且机床的体积大好多且零件加工过程中的排屑困难的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种立式双轴精镗机结构，包括用于固定安装加工部件的机床床身，还包括用于精镗工件的双轴箱机构、用于驱动双主轴机构上下移动位置的Z轴驱动机构、用于安装夹具的夹具安装面，所述机床床身为立式结构，所述双轴箱机构通过Z轴驱动机构与所述机床床身一侧面连接；所述夹具安装面设置所述Z轴驱动机构下方的机床床身上。

本发明的有益效果是：在去掉机床上镗孔等不必要的部件或功能，将夹具安装在一体式立式床身的侧立面上，这样安装既减少了零件数量，同时又使零件的排屑有了畅通的流出空间，并将主轴箱设计成双轴结构，使其在不增加机床功率的情况下，能达到简化设计，提高加工效率同时缩小占地面积的效果。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述双轴箱机构包括主轴箱及主轴驱动电机，所述主轴箱通过Z轴驱动机构与所述机床床身一侧面连接；所述主轴驱动电机固定在所述主轴箱上。

进一步，所述Z轴驱动机构包括Z轴驱动电机、丝杠及线性轨轨道，所述Z轴驱动电机固定安装在所述机床床身上；所述丝杠通过Z轴驱动电机驱动，并将的旋转运动转化为所述双轴箱机构沿所述线性轨轨道的上下直线运动。

本发明立式双轴精镗机结构相对于现有技术相比具有如下的优点：

1、将主轴箱设计成双主轴箱机构，使其在不增加机床功率的情况下，能达到简化设计，提高加工效率同时缩小占地面积。

2、机床采用一体式床身，且将双主轴箱机构安装在一体式床身的侧立面上，这样安装可以有效减少零件数量；加工夹具面设置在所述双主轴箱机构下方的侧立面上，这样排碎屑可以直接排出，方便清洗工作。

附图说明

图1为本发明一种立式双轴精镗机结构侧视图；

图2为本发明一种立式双轴精镗机结构主视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机床床身，2、Z轴驱动机构，3、双轴箱机构，4、夹具安装面，5、精镗刀具。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1、图2所示，一种立式双轴精镗机结构，包括用于固定安装加工部件的一体式立式机床床身，还包括用于精镗工件的双轴箱机构3、用于驱动双主轴机构上下移动位置的Z轴驱动机构2、用于安装夹具的夹具安装面4，所述机床床身为立式结构，所述双轴箱机构3通过Z轴驱动机构3与所述机床床身1一侧面连接；所述夹具安装面4设置所述Z轴驱动机构2下方的机床床身1上。所述的双主轴机构上具有两个轴，均安装有精镗刀具5，可以实现同时加工。

即夹具安装在一体式床身的侧立面上，这样安装既减少了零件数量，同时又使零件的排屑有了通畅的流出空间（切削在设备上没有存储空间，如图1箭头所示切削碎屑可以通过重力就可以落入机床下方）。而一体化床身的设计使得工件的制造过程趋于简化。既提高了刚性又降低了成本。

本发明一种立式双轴精镗机结构，其机床床身上去掉了镗孔等不必要的部件或功能，将夹具安装在一体式立式床身的侧立面上，这样安装既减少了零件数量，同时又使零件的排屑有了畅通的流出空间，并将主轴箱设计成双轴结构，使其在不增加机床功率的情况下，能达到简化设计，提高加工效率同时缩小占地面积的效果。

所述双轴箱机构包括主轴箱及主轴驱动电机，所述主轴箱通过Z轴驱动机构与所述机床床身一侧面连接；所述主轴驱动电机固定在所述主轴箱上。

所述Z轴驱动机构2包括Z轴驱动电机2-1、丝杠2-2及线性轨轨道，所述Z轴驱动电机固定安装在所述机床床身上；所述丝杠通过Z轴驱动电机驱动，并将的旋转运动转化为所述双轴箱机构沿所述线性轨轨道的上下直线运动。

所述线性轨轨道包括丝杠螺母2-3和丝杠座2-4，所述丝杠座2-4将所述双轴箱机构3与所述机床床身1连接；所述丝杠座2-4包括上丝杠座和下丝杠座，用于固定所述丝杠的位置。