[发明专利]一种高速电化铝烫印用胶无效
申请号: | 201310123803.1 | 申请日: | 2013-04-10 |
公开(公告)号: | CN103173168A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 唐雪波;刘爱媛 | 申请(专利权)人: | 东莞市东莹镭射科技股份有限公司 |
主分类号: | C09J161/06 | 分类号: | C09J161/06;C09J123/08;C09J123/28 |
代理公司: | 北京信慧永光知识产权代理有限责任公司 11290 | 代理人: | 田利琼 |
地址: | 523808 广东省东莞市松*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 电化 铝烫印用胶 | ||
技术领域:
本发明涉及烫印胶水技术领域,尤其涉及一种高速电化铝烫印用胶。
背景技术:
电化铝烫金膜是一种高档的包装材料,随着社会经济的快速发展和生活水平的迅速提高,人们越来越重视包装材料的美观性,包装装潢档次也越来越高,电化铝烫金膜的应用也越来越多,生产量越来越大;电化铝烫金膜是多层烫印的复合材料,包括基膜层、脱离层、着色层、镀铝层和烫印胶层,其制备方法包括在基膜层上涂布脱离层和着色层,经真空镀铝得到镀铝层,然后再涂布烫印胶层。目前烫印的纸张油墨高膜纸居多,由于表面光滑、张力低,目前在电化铝烫印中烫印胶层的附着力不够强,导致印刷速度慢,压力较大,很多时候需要手动进行手工烫印才能达到印刷效果,但是导致效率低下,品质不稳定的问题产生,影响产品质量。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术的电化铝烫印效果不佳存在的问题而提供一种解决以上问题的高速电化铝烫印用胶。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种高速电化铝烫印用胶,所述烫印用胶水的各成分及质量百分含量如下:
烯烃树脂:1.2-4.5%
酚醛树脂:15-22%
EVA:1-6%
氯化聚丙烯:1.5-5%
二氧化硅:1-3%
甲苯:45-55%
乙脂:14-25%
较佳的,所述各成分及质量百分含量如下:
烯烃树脂:2%
酚醛树脂:20%
EVA:4.5%
氯化聚丙烯:2.5%
二氧化硅:1.5%
甲苯:50%
乙脂:19.5%
较佳的,所述烫印用胶水由以下物料构成:烯烃树脂甲苯溶液、酚醛树脂乙酯溶液、EVA甲苯溶液、氯化聚丙烯甲苯溶液、二氧化硅、甲苯、乙脂。
本发明有益效果在于:本发明一种高速电化铝烫印用胶,所述烫印用胶水的各成分及质量百分含量为,烯烃树脂:1.2-4.5%、酚醛树脂:15-22%、EVA:1-6%、氯化聚丙烯:1.5-5%、二氧化硅:1-3%、甲苯:45-55%、乙脂:17-25%,本发明的各组分间不进行化学反应,对于油墨性纸张、光滑表面的纸张具有良好润湿性、初粘点不高,切边性良好,适应转动机压力小,速度快的烫印要求,无需进行手工烫印,生产效率提高,提升品质。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明作进一步的说明:
实施例1,本实施例的烫印用胶的各成分及质量百分含量如下:
烯烃树脂:1.2%
酚醛树脂:22%
EVA:1%
氯化聚丙烯:5%
二氧化硅:1%
甲苯:55%
乙脂:14.8%
实施例2,本实施例的烫印用胶的各成分及质量百分含量如下:
烯烃树脂:4.5%
酚醛树脂:15%
EVA:6%
氯化聚丙烯:1.5%
二氧化硅:3%
甲苯:45%
乙脂:25%
实施例3,本实施例的烫印用胶的各成分及质量百分含量如下:
烯烃树脂:2%
酚醛树脂:22%
EVA:1%
氯化聚丙烯:5%
二氧化硅:1%
甲苯:55%
乙脂:14%
实施例4,本实施例的烫印用胶的各成分及质量百分含量如下:
烯烃树脂:2%
酚醛树脂:20%
EVA:4.5%
氯化聚丙烯:2.5%
二氧化硅:1.5%
甲苯:50%
乙脂:19.5%
实施例5,以上几则实施例是各成分所含的比值,在相应比值范围内,烫印用胶由以下物料构成:烯烃树脂甲苯溶液、酚醛树脂乙酯溶液、EVA甲苯溶液、氯化聚丙烯甲苯溶液、二氧化硅、甲苯、乙脂配制而成,具体一实施例按重量百分比配制如下:
50%烯烃树脂甲苯溶液:4%,50%酚醛树脂乙酯溶液:40%,20%的EVA甲苯溶液:20%,20%的氯化聚丙烯甲苯溶液:15%,二氧化硅:1.5%,甲苯:12%,乙脂:7.5%。
本发明配方的高速电化铝烫印用胶,较油墨性纸张、光滑表面的纸张具有良好润湿性、初粘点不高,切边性良好,适应转动机压力小,速度快的烫印要求,无需进行手工烫印,生产效率提高,提升品质。
当然,以上所述仅是本发明的较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
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