[发明专利]一种辊涂花纹铝板及其制备方法无效
| 申请号： | 201310123862.9 | 申请日： | 2013-04-11 |
| 公开（公告）号： | CN103212530A | 公开（公告）日： | 2013-07-24 |
| 发明（设计）人： | 梁小瑞;王成竹;周扣;李玉功;李祥 | 申请（专利权）人： | 中马集团江苏新材料有限公司 |
| 主分类号： | B05D7/14 | 分类号： | B05D7/14;B05D3/00;B44D5/00 |
| 代理公司： | 江苏银创律师事务所 32242 | 代理人： | 何震花 |
| 地址： | 224001 江苏省南京*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 花纹 及其 制备 方法 | ||
1.一种辊涂花纹铝板的制备方法，其特征在于，该方法按顺序包括以下步骤：
S1：放卷，提供铝带材；
S2：前处理，按顺序包括脱脂、清洗、出光、清洗、钝化、清洗、烘干、冷却，经钝化后在铝带材表面形成正面钝化层和背面钝化层；
S3：底涂，在铝带材的正面钝化层上涂底漆后烘干冷却，形成底漆层；
S4：三次印花，在底漆层上经三次印花三次烘干三次冷却后形成印花层；
S5：面涂，在印花层上再涂上透明的用以保护印花的面漆层；
S6：背涂，在铝带材的背面钝化层上涂上背漆，形成背漆层；
S7：收卷。
2.如权利要求1所述的辊涂花纹铝板的制备方法，其特征在于，各步骤铝带材在牵引机的牵引下，在流水线中连续进行。
3.如权利要求1所述的辊涂花纹铝板的制备方法，其特征在于，所述的底漆层厚度为10～20μm。
4.如权利要求1所述的辊涂花纹铝板的制备方法，其特征在于，所述的印花层厚度为3～5μm。
5.如权利要求1所述的辊涂花纹铝板的制备方法，其特征在于，所述的面漆层厚度为10～20μm。
6.如权利要求1所述的辊涂花纹铝板的制备方法，其特征在于，所述的背漆层厚度为5～10μm。
7.一种由权利要求1所述辊涂花纹铝板的制备方法制备的辊涂花纹铝板，其特征在于，包括铝板基层、正面钝化层、底漆层、印花层、面漆层、背面钝化层和背漆层；正面钝化层位于铝板基层的正面，正面钝化层之外是底漆层，底漆层之外是印花层，印花层之外是面漆层；背面钝化层位于铝板基层的背面，背面钝化层之外是背漆层。
8.如权利要求7所述的辊涂花纹铝板，其特征在于，所述底漆层厚度为10～20μm。
9.如权利要求7所述的辊涂花纹铝板，其特征在于，所述面漆层的厚度为10～20μm。
10.如权利要求7所述的辊涂花纹铝板，其特征在于，所述背漆层的厚度为5～10μm。
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