[发明专利]一种非织造布针刺机直线导向机构有效
申请号: | 201310124004.6 | 申请日: | 2013-04-11 |
公开(公告)号: | CN103789930A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 薛正理 | 申请(专利权)人: | 薛正理 |
主分类号: | D04H18/02 | 分类号: | D04H18/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 织造 针刺 直线 导向 机构 | ||
技术领域
本发明涉及无纺织机械技术领域,尤其涉及一种非织造布针刺机直线导向机构。
背景技术
在无纺织机械中,针刺机是常见的一种设备,在国内已经已有几十年的应用,传统针刺机利用推杆、导向套和封油环来实现生产,生产过程中推杆高速往复做直线运动,推杆与导向套磨擦产生温度,并且温度随着工作时间的长久而不断升高,导致封油环迅速老化、损坏,致使润滑油泄露,对针刺布造成污染;同时推杆与导向套产生相互摩损,造成间隙过大,容易造成针梁的左右晃动,甚至是造成断针;此外传统针刺机的拆卸较繁琐,维护成本高。国内部分企业引进国外的双轴无油箱的针刺机来进行生产,此种双轴无油箱的针刺机是采用双摇杆导向机构,这种机构是采用齿轮在齿条上滚动导向,噪音大,磨损后要经常调整间隙,给生产带来不便。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提出了一种非织造布针刺机直线导向机构,以达到降低生产时的相互磨损、延长设备的使用寿命、降低设备的维护成本和保证生产环境质量的目的。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种非织造布针刺机直线导向机构,包含有针梁和机体,针梁连接有电机,机体上设有曲轴连杆座,曲轴连杆座与针梁固定连接,曲轴连杆座的中部设有中心轴,中心轴的一端固定连接在曲轴连杆座上,另一端活动连接有导向连杆,导向连杆的中心与中心轴的端部活动连接,导向连杆的两侧连接有第一轴承,第一轴承上连接有轴承连杆,轴承连杆的另一端连接有定位基座,定位基座固定连接在机体上;曲轴连杆座上还设有曲轴连杆,曲轴连杆与针梁活动链接。
优选的,所述轴承连杆的另一端设有第二轴承,轴承连杆通过第二轴承连接在定位基座上。
优选的,所述导向连杆可绕中心轴的端部旋转。
通过上述技术方案,本发明通过将针梁的上下直线运动利用中心轴和第一轴承转化为旋转运动,减少中心轴在生产过程中所收到的摩擦,达到减轻磨损、延长设备的使用寿命、保证生产环境质量和降低设备维护成本的目的。
附图说明
图1是本发明实施例所述一种非织造布针刺机直线导向机构的主视示意图;
图2是本发明实施例所述一种非织造布针刺机直线导向机构的俯视示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.针梁 2.机体 3.曲轴连杆座 4.中心轴 5.导向连杆
6.第一轴承 7.轴承连杆 8.第二轴承 9.定位基座 10.曲轴连杆
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了一种非织造布针刺机直线导向机构,其工作原理是通过将针梁的上下直线运动利用中心轴和第一轴承转化为旋转运动,减少中心轴在生产过程中所收到的摩擦,达到减少磨损、保证生产环境质量、延长设备的使用寿命、减轻工作人员的工作负担和降低设备的维护成本的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,一种非织造布针刺机直线导向机构,包含有针梁1和机体2,针梁1连接有电机,电机对针梁1实现电驱动,机体2上设有曲轴连杆座3,曲轴连杆座3的中部设有与之相适配的中心轴4,中心轴4的一端连接在曲轴连杆座3上,中心轴4的另一端活动连接有导向连杆5,导向连杆5的中心活动连接在中心轴4的端部,且导向连杆5可绕中心轴4的端部旋转,导向连杆5的两侧均连接有第一轴承6,第一轴承6上连接有轴承连杆7,轴承连杆7的另一端连接有第二轴承8,第二轴承8连接在定位基座9上,轴承连杆7通过第二轴承8与定位基座9连接;定位基座9固定连接在机体2上;曲轴连杆座3上还设有曲轴连杆10,曲轴连杆10与针梁1活动连接。
本发明的具体使用步骤如下:再如图1和图2所示,将曲轴连杆10与针梁1连接,启动电机,控制针梁1进行上下直线运动,并带动与之相连的中心轴4运动,由于中心轴4的端部连接有导向连杆5,且导向连杆5的两侧连接有第一轴承6,因此中心轴4运动会带动导线连杆5、第一轴承6旋转;因为第一轴承6上连接有轴承连杆7,轴承连杆7通过第二轴承8连接在定位基座9上,轴承连杆7和第二轴承8对第一轴承6的旋转位置的进行限定,使针梁1的上下直线运动利用中心轴4和第一轴承6转化为旋转运动,并实现循环生产。
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