[发明专利]以豆粕和菊芋为原料生产的糖尿病患者系列保健食品有效

专利信息
申请号: 201310124140.5 申请日: 2013-04-11
公开(公告)号: CN103250948A 公开(公告)日: 2013-08-21
发明(设计)人: 童望宇;孔哲;卢云霞 申请(专利权)人: 安徽大学
主分类号: A23L1/09 分类号: A23L1/09;A21D13/08;A23G3/36;A23G9/36
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 230601 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 豆粕 菊芋 原料 生产 糖尿病患者 系列 保健食品
【说明书】:

技术领域

发明涉及保健食品领域,具体涉及以豆粕和菊芋为原料生产的糖尿病患者系列保健食品。

背景技术

糖尿病是由遗传因素、免疫功能紊乱、微生物及其毒素感染、精神因素等导致的代谢紊乱综合征(胰岛素缺乏),与高血压、高血糖、高血脂一同称为“三高”。糖尿病分为四种类型:1型糖尿病、2型糖尿病、续发糖尿病和妊娠期糖尿病。临床症状表现为“三多一少”,即多尿、多饮、多食、消瘦等,糖尿病控制不好会引发并发症,导致肾、眼、足等部位的衰竭病变,且无法治愈。

目前,糖尿病的治疗方式大多采用注射胰岛素或服用磺脲类和双胍类降糖药物进行治疗,一旦停药,病情又会复发;同时患者还要注意饮食控制,给患者带来了极大的痛苦。糖尿病患者日常饮食不能直接食用蔗糖和葡萄糖(因需要胰岛素的参与),但可食用果糖(因不参与胰岛素-葡萄糖调节机制,葡萄糖刺激胰岛素分泌)。显然,植物蛋白与果聚糖结合生产保健食品是解决糖尿病患者的一个有效途径。

植物蛋白指植物来源的蛋白质,是由20多种α-氨基酸按一定顺序结合形成的多肽链。大豆蛋白是以大豆或豆粕为原料,常利用碱提酸沉法或乙醇萃取等方法,经过离心、中和、喷雾干燥等过程生产的蛋白质,主要包括大豆分离蛋白和浓缩蛋白,其必须氨基酸含量丰富,是植物性的完全蛋白质,被广泛应用于焙烤食品、肉制品、乳品、营养保健品等食品及医药领域。

菊粉或称菊糖(果聚糖 /C6nH10n+2O5n+1)是一类天然果聚糖的混合物,是D-呋喃果糖的β-1,2-糖苷聚合物其末端与蔗糖的果糖脱水缩合的聚多糖。它是以菊芋等为原料,去除蛋白、胶质、粗纤维和矿物质,常经水提取、离子交换、膜过滤、喷雾干燥等过程得到。菊粉低聚果糖常由微生物产生的菊粉内切酶酶解菊粉得到。菊粉与胰岛素功能相似,对血糖具有双向调节作用,即一方面可使糖尿病患者血糖降低,另一方面又能使低血糖病人血糖升高。日本人已将菊芋广泛应用于糖尿病人身上,病情得到显著改善。其低聚果糖可作为双歧杆菌增殖因子,广泛应用于功能性食品、药品和保健品的制造。

发明内容

本发明要解决的问题在于,糖尿病患者不能食用含葡萄糖和葡聚糖(如淀粉)食品。

为达此目的,本发明解决其问题所采用的技术方案是:以豆粕和菊芋为原料生产由大豆蛋白和菊粉及其水解产物为主要成分的系列保健食品供糖尿病患者食用,而不会导致血液中血糖升高,达到防治糖尿病的效果。

    以豆粕和菊芋为原料生产的糖尿病患者系列保健食品是以植物蛋白和碳水化合物为主要组成成份,所述的植物蛋白为大豆蛋白;碳水化合物为菊粉或(和)低聚果糖或(和)琼脂等膳食纤维;其中大豆蛋白、菊粉和低聚果糖的比例分别为多少1-9:9-1。

以豆粕和菊芋为原料生产的糖尿病患者系列保健食品的生产工艺,包括以下步骤:

    (1)大豆蛋白的制备:豆粕经粉碎过40-200目筛后,将自来水按5-10: 1的比例加入到粉碎后的豆粕中,混合后用均质机在2-100 MPa条件下均质10-30 min,均质液静置0.5-10小时,然后去除上清液,沉淀液经喷雾干燥得到大豆蛋白;

    (2)菊粉及低聚果糖的制备:以菊芋根状茎为原料,清洗、粉碎或切片后,经40-100℃、30-95%热水搅拌浸提10-120分钟,离心收集上清液,沉淀再经热水浸提二次,合并后的上清液经喷雾干燥得到菊粉;菊粉经菊粉内切酶在pH=5.5-6.0、50-55℃条件下水解得到其低聚果糖。

(3)大豆蛋白与菊粉及低聚果糖为主要原料根据不同工艺进一步生产适合糖尿病患者的系列保健食品,包括方便面、饼干、糕点、糖果及冷冻食品等。 

    所述的植物蛋白还可以为小麦蛋白、玉米蛋白及其它植物来源蛋白质。

  所述的碳水化合物还可以为壳聚糖和聚氨基葡萄糖水解糖以及其它膳食纤维及其水解产物。

本发明系列保健产品不含葡萄糖及葡萄糖聚合物,食用后不会导致胰岛素和血糖水平的波动,适宜于糖尿病患者食用。

附图说明

图1为菊芋以及菊粉的结构图;其中A为菊芋,B为菊粉。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

(1)大豆蛋白制备:豆粕经粉碎过50-150目筛后,将自来水按5:1的比例(液固比)加入到粉碎后的豆粕中,混合后用均质机在5-60 MPa条件下均质5-60 min,均质液静置1-4小时,然后去除上清液,沉淀液经喷雾干燥得到大豆蛋白;

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