[发明专利]多流道共挤窗台板挤出模具

说明书

技术领域

本发明涉及塑料模具，特别涉及一种多流道共挤窗台板挤出模具。

背景技术

现有窗台板挤出模具均采用主流道和单一的分流道来进行加工，这种单一的分流道虽然加工较为容易，加工成本较低，但存在如下问题：一是分流道较大，易出现供料不均匀的现象，而且模具内的塑料流体常常因过热而产生分解；二是由于分流道较大，模具的强度较低，这将势必影响模具的使用寿命，从而增加模具的使用成本。 

发明内容

本发明的目的就是提供一种强度高、塑料流体流动均匀、不糊料、加工出的产品质量好、生产效率高、使用寿命长的多流道共挤窗台板挤出模具。

为达到上述目的，本发明包括口模、汇流板、芯棒支架板、分流锥支架板、过渡板一、过渡板二、过渡板三、过渡板四、模体、分流锥和芯棒，所述汇流板上设有分流道和主流道，所述汇流板的分流道上设有若干个较大的分流进料口和若干个较小的分流出料口，所述过渡板一的内孔中设有若干个支撑筋I，所述过渡板二的内孔中设有若干个支撑筋II，所述过渡板三的内孔中设有楔形支撑筋I，所述过渡板四的内孔中设有楔形支撑筋II，所述模体上设有主进料口，所述分流锥通过支撑脚装于分流锥支架板上，所述芯棒通过支撑脚装于芯棒支架板上，所述口模、汇流板、芯棒支架板、分流锥支架板和过渡板一通过螺钉三依次连接，所述过渡板一和过渡板二通过螺钉一依次连接，所述过渡板二和过渡板三通过螺钉四依次连接，所述过渡板三和过渡板四通过螺钉二依次连接；所述支撑筋I和支撑筋II的截面均为两端尖、中间大的形状；所述楔形支撑筋I的截面为左小右大的三角形形状；所述楔形支撑筋II的截面为左大右小的三角形形状；所述楔形支撑筋I与楔形支撑筋II形状对称且一一对应。

本发明由于在汇流板的分流道上设有若干个较大的分流进料口和若干个较小的分流出料口，在过渡板一的内孔中设有若干个支撑筋I，在过渡板二的内孔中设有若干个支撑筋II，在过渡板三的内孔中设有楔形支撑筋I，在过渡板四的内孔中设有楔形支撑筋II，支撑筋I和支撑筋II的截面均为两端尖、中间大的形状，楔形支撑筋I的截面为左小右大的三角形形状，楔形支撑筋II的截面为左大右小的三角形形状，楔形支撑筋I与楔形支撑筋II形状对称且一一对应，采用这样的结构后，一方面可大大提高模具的强度，从而提高模具的使用寿命，另一方面可改善塑料流体的流动性，避免糊料现象的发生，并且可确保塑料流体流动均匀，提高产品的质量。本发明强度高，塑料流体流动均匀，不糊料，加工出的产品质量好，生产效率高，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中汇流板的左视图。

图3是图2中的A-A剖视图。

图4是图2中的I处放大图。

具体实施方式

参见图1至图4，本发明包括口模1、汇流板2、芯棒支架板3、分流锥支架板4、过渡板一5、过渡板二7、过渡板三8、过渡板四10、模体11、分流锥14和芯棒15，所述汇流板2上设有分流道21和主流道22，所述汇流板2的分流道21上设有若干个较大的分流进料口211和若干个较小的分流出料口212，所述过渡板一5的内孔中设有若干个支撑筋I51，所述过渡板二7的内孔中设有若干个支撑筋II71，所述过渡板三8的内孔中设有楔形支撑筋I81，所述过渡板四10的内孔中设有楔形支撑筋II101，所述模体11上设有主进料口111，所述分流锥14通过支撑脚装于分流锥支架板4上，所述芯棒15通过支撑脚装于芯棒支架板3上，所述口模1、汇流板2、芯棒支架板3、分流锥支架板4和过渡板一5通过螺钉三12依次连接，所述过渡板一5和过渡板二7通过螺钉一6依次连接，所述过渡板二7和过渡板三8通过螺钉四13依次连接，所述过渡板三8和过渡板四10通过螺钉二9依次连接。所述支撑筋I51和支撑筋II71的截面均为两端尖、中间大的形状。所述楔形支撑筋I81的截面为左小右大的三角形形状。所述楔形支撑筋II101的截面为左大右小的三角形形状。所述楔形支撑筋I81与楔形支撑筋II101形状对称且一一对应。