[发明专利]人造革漆皮淋漆生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种人造革表面处理装置，更具体地说，它涉及一种人造革漆皮淋漆生产线，属于人造革深加工设备技术领域。

背景技术

十年前，真皮行业的漆皮加工，基本上是采用辊涂机辊涂的方式加工，辊涂上漆后再静止干燥8～12小时。漆皮采用淋浆机上漆，然后再将上漆后的皮放在阳光板（一种空心塑料支承板）上，再将阳光板逐层放在一多层的凉皮架上，静止干燥8～12小时。由于通过淋浆机的上漆量较高（通常在10～40g/平方英尺），比辊涂机的上漆量（通常为5～7g/平方英尺）大，并且均匀，所以漆皮的光亮度、通透感都比辊涂要好很多。国内早期漆皮加工采用的淋浆机时，主要依赖进口产品，价格较高，需要50多万元一台，并且，漆皮的漆原料，也是由多种材料临时配制而成，工艺掌握困难，因此，淋浆漆皮的产量不大，形成不了下游鞋厂、箱包厂所需要的生产规模，整个市场还是以辊涂的漆皮为主。近年来，随着国产淋浆机的上市，大大地降低了价格，再加上对漆原料的改进，不需要生产厂临时添加多种材料进行调配，生产漆皮的工艺简单了，在这种背景下，形成了全国制革厂都争相上漆皮，生产量大幅提高，给下游厂家奠定了利用淋浆机漆皮加工产品的原料基础。

漆皮是用相对较差的皮革加工而成，漆皮的利润空间比做其它品种的利润都高，特别是国内外好的原料皮少，价格高，中小厂使用好皮的品种从资金到技术上都不容易保证，而差皮多、容易采购，做漆皮利润相对较高。目前，真皮市场上基本不再使用辊涂机加工漆皮，而全部改用淋浆机生产漆皮。

人造革行业总是尽量向真皮效果靠拢，在利用人造革加工漆皮时，目前基本上采用辊涂机加工漆皮，通常称为湿法干燥。辊涂机的上漆量少，人造革漆皮可整卷加工，辊涂后可以马上挂凉，生产方便，效率高，但也正是由于辊涂的上漆量少，人造革漆皮的光亮度和通透感很差，与真皮用淋浆机做的漆皮质量差距很大，严重制约其市场前景。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述技术问题，提供一种光亮度好、通透感强、仿皮效果好的一种人造革漆皮淋浆生产线。

本发明的技术方案是这样的：一种人造革漆皮淋漆生产线，包括淋浆机，其中所述的淋浆机前依次设有放卷除尘机、阳光板车和过渡架，在淋浆机后依次设有提升架和凉皮车，所述的阳光板车上堆叠有多层阳光板，在过渡架内设有多组支承阳光板的支承滚轮，过渡架内支承滚轮的支承面位置与淋浆机的进料输送带位置相适应；所述的提升架内设有与淋浆机输出带位置相适应的至少一块升降板，该升降板设有同步升降装置；所述的凉皮车沿纵向设有多层放置阳光板的间隔空间层；所述的人造革经放卷、除尘、切割后铺上阳光板，经淋浆后由提升架送入凉皮车内。  

优选的，上述的人造革漆皮淋漆生产线中，所述的放卷除尘机设有除尘辊轮组，所述的除尘辊轮组是由上部的胶粘轮和下部的胶辊构成，所述的胶粘轮设有升降机构。

优选的，上述的人造革漆皮淋漆生产线中，所述的除尘辊轮组前设有人造革展开辊，该展开辊为中间直径大，两端直径小的双锥形结构。

优选的，上述的人造革漆皮淋漆生产线中，所述的升降机构为设置在胶粘轮两端的两个同步气缸，两端同步气缸的活塞杆连接胶粘轮的滑动轴座。

优选的，上述的人造革漆皮淋漆生产线中，所述的阳光板车长度为6米或9米或12米等，相应所述的过渡架长度为3米或6米或9米等，所述的提升架长度为6米或9米或12米等，所述的凉皮车长度为6米或9米或12米等，也可采用其它适合生产的尺寸规格。

优选的，上述的人造革漆皮淋漆生产线中，所述升降板的同步升降装置是由驱动电机、链轮组和多条同步传动杆构成。

优选的，上述的人造革漆皮淋漆生产线中，所述升降板内设有多组滚动条；在升降板侧面设有输送电机，输送电机通过链轮链条传动机构与推板联动。

优选的，上述的人造革漆皮淋漆生产线中，所述升降板侧面设有两个间隔设置的阳光板纠偏气缸。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

（1）由于淋浆机生产的漆皮淋浆量大，不能挂凉干燥，所以只能采用分段生产加工的方式。产品分成多段，因此需要有一套适合分段生产的组合设备，本发明正是专门适合人造革漆皮生产得组合设备，可以实现高档人造革漆皮的大量生产，为市场提供一种光亮度高、通透感强、仿皮效果好的新型材料。

（2）本发明利用阳光板车和凉皮车这两部移动装置，实现生产线的连续生产，提高人造革淋浆加工的效率。