[发明专利]一种用于棚式烘衣机的挂衣支杆成型结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于棚式烘衣机的挂衣支杆成型结构。

背景技术

本申请人于2011年9月1日申请的一项专利号为201110262367.7的《一种用于支架结构的可拆卸挂臂》，该专利文献中所披露的挂臂的优选结构为一中空的棒状体，在节省原材料的情况下，该挂臂既能保证挂臂在左右方向的抗弯强度和上下方向的抗弯强度，又能使得其表面光滑，有利于提高手握时的舒适度，并且表面不易积存灰尘。但在制作该挂臂时发现，虽然采用由树脂塑料材料用气体辅助模压注塑工艺注塑成型，该挂臂可以满足挂干部设计成弯曲形状的结构，但是，该挂臂采用气体辅助模压注塑工艺注塑成型，需要气体辅助机器和注塑机器等设备，对于以前没有熟悉气体辅助注塑的生产企业来说，对模具调试和注塑生产时的管理技术要比单独用注塑机注塑成型工艺要求高。故在一定程度上会提高制作难度和制造成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种便于用注塑进行独立生产制得弯曲形状结构的挂衣支杆而能降低制作成本的用于棚式烘衣机的挂衣支杆成型结构。

本发明解决上述技术问题的采用的第一种技术方案为：一种用于棚式烘衣机的挂衣支杆成型结构，包括注塑成型制得的棒状体挂衣支杆，所述挂衣支杆具有固定部以及与所述固定部一体成型的挂杆部，其特征在于：所述挂杆部自固定部开始分别由依次相连的第一段、第二段和第三段组成，其中第一段内部设计成第一中空结构，且该第一中空结构的口部位于邻近固定部的第一段的下底面上，该第一中空结构由从该第一中空结构的口部向外滑出的第一模芯抽出而制得，第二段由位于前面的网状的第一筋部、位于中间的片状体和位于后面的网状的第二筋部组成，第三段内部设计成第二中空结构，且该第二中空结构的口部位于远离所述固定部的第三段的端面上，该第二中空结构由从该第二中空结构的口部向外滑出的第二模芯抽出而制得。制作时，第一、第三段的两侧段中内部中空结构段尽量做得长一点，这样，该第一、第三段对挂杆部的总长比达到更大比例，使第二段对挂杆部总体的重量支撑强度不利的影响减少到最小，由此，不靠气体辅助机器的注塑机注塑成型来制得一个弯曲形状结构且抗弯强度好的挂衣支杆。

本发明解决上述技术问题的采用的二种技术方案为：一种用于棚式烘衣机的挂衣支杆成型结构，包括注塑成型制得的棒状体挂衣支杆，所述挂衣支杆具有固定部以及与所述固定部一体成型的挂杆部，其特征在于：所述挂杆部自固定部开始分别由依次相连的第一段、第二段和第三段组成，其中第一段内部设计成第一中空结构，且该第一中空结构的口部位于邻近固定部的第一段的下底面上，该第一中空结构由从该第一中空结构的口部向外滑出的第一模芯抽出而制得，第二段和第三段均由位于前面的网状的第一筋部、位于中间的片状体和位于后面的网状的第二筋部组成。制作时，第一段内部的第一中空结构段尽量做得长一点，这样，该第一段对挂杆部的总长比达到更大比例，使第二、第三段对挂杆部总体的重量支撑强度不利的影响减少到最小，由此，不靠气体辅助机器的注塑机注塑成型来制得一个弯曲形状结构且抗弯强度好的挂衣支杆。

本发明解决上述技术问题的采用的三种技术方案为：一种用于棚式烘衣机的挂衣支杆成型结构，包括注塑成型制得的棒状体挂衣支杆，所述挂衣支杆具有固定部以及与所述固定部一体成型的挂杆部，其特征在于：所述挂杆部自固定部开始分别由依次相连的第一段、第二段和第三段组成，其中第一段和第二段由位于前面的网状的第一筋部和位于中间的片状体和位于后面的网状的第二筋部组成，第三段内部设计成第二中空结构，且该第三中空结构的口部位于远离所述固定部的第三段的端面上，该第二中空结构由从该第二中空结构的口部向外滑出的第二模芯抽出而制得。制作时，第三段内部的第二中空结构段尽量做得长一点，这样，该第三段对挂杆部的总长比达到更大比例，使第一、第二段对挂杆部总体的重量支撑强度不利的影响减少到最小，由此，不靠气体辅助机器的注塑机注塑成型来制得一个弯曲形状结构的抗弯强度好的挂衣支杆。

在上述各方案中，优选的是，所述网状的第一筋部的筋、第二筋部的筋所隔成的孔分别呈四边形状。或者分别呈六边形状。使得非中空段的挂杆部得到较好的抗弯强度，进一步降低其对挂杆部总体支撑强度的不利影响。

较好的是，所述的筋围成的孔的面积在5-10mm²，使筋排列的密度尽量大，提高该非中空结构段的抗弯强度。