[发明专利]1,1,1,2,3-五氟丙烯的高收率连续制造方法以及制造装置

权利要求书

1.一种1,1,1,2,3-五氟丙烯的连续制造方法，其特征在于，包括下述工序：

（a）在反应器内使含CoF₃的氟化钴与3,3,3-三氟丙烯接触来生成含CoF₂的氟化钴和1,1,1,2,3-五氟丙烯；

（b）将所述反应器内的含CoF₂的氟化钴移送至再生器，使所移送的含CoF₂的氟化钴与氟气接触来再生含CoF₃的氟化钴；

（c）将所述再生器内的含CoF₃的氟化钴移送至所述反应器，将所移送的含CoF₃的氟化钴用于所述（a）工序。

2.根据权利要求1所述的1,1,1,2,3-五氟丙烯的连续制造方法，其特征在于，在所述（a）工序中含CoF₃的氟化钴与3,3,3-三氟丙烯的接触以及在所述（b）工序中含CoF₂的氟化钴与氟气的接触通过逆流接触来进行。

3.根据权利要求1所述的1,1,1,2,3-五氟丙烯的连续制造方法，其特征在于，所述反应器以及所述再生器具备附着有桨叶型叶片的旋转轴，所述反应器以及所述再生器内的氟化钴借助所述旋转轴的旋转来移送。

4.根据权利要求3所述的1,1,1,2,3-五氟丙烯的连续制造方法，其特征在于，调节附着于所述旋转轴的桨叶型叶片的角度来调节所述反应器以及所述再生器内的氟化钴的移送速度。

5.根据权利要求1所述的1,1,1,2,3-五氟丙烯的连续制造方法，其特征在于，在所述（a）工序中所述含CoF₃的氟化钴内的CoF₃与所述3,3,3-三氟丙烯的摩尔比为2：1～20：1。

6.根据权利要求1所述的1,1,1,2,3-五氟丙烯的连续制造方法，其特征在于，在所述（a）工序中所述含CoF₃的氟化钴进一步含有CoF₂，以使CoF₃与CoF₂的摩尔比以1摩尔的所述3,3,3-三氟丙烯为基准计超过20：0且低于2：18。

7.根据权利要求6所述的1,1,1,2,3-五氟丙烯的连续制造方法，其特征在于，在所述CoF₃与CoF₂的摩尔比范围内，CoF₂的摩尔数与CoF₃的摩尔数相比过量地含有。

8.根据权利要求1所述的1,1,1,2,3-五氟丙烯的连续制造方法，其特征在于，在所述（b）工序中所述含CoF₂的氟化钴内的CoF₂与所述氟气的摩尔比为2：1～20：1。

9.根据权利要求1所述的1,1,1,2,3-五氟丙烯的连续制造方法，其特征在于，在所述（b）工序中，所述含CoF₂的氟化钴进一步含有CoF₃，以使CoF₂与CoF₃的摩尔比以1摩尔的所述氮气为基准计超过20：0且低于2：18。

10.根据权利要求1所述的1,1,1,2,3-五氟丙烯的连续制造方法，其特征在于，在所述（a）工序中所述含CoF₃的氟化钴在用金属氟化物稀释剂稀释了的状态下使用。

11.根据权利要求1所述的1,1,1,2,3-五氟丙烯的连续制造方法，其特征在于，将所述含CoF₂的氟化钴从所述反应器向所述再生器移送是通过按从所述反应器向上倾斜至所述再生器的方式结合的第1螺旋输送机来进行的。

12.根据权利要求1所述的1,1,1,2,3-五氟丙烯的连续制造方法，其特征在于，将所述含CoF₃的氟化钴从所述再生器向所述反应器移送是通过按从所述再生器向上倾斜至所述反应器的方式结合的第2螺旋输送机来进行的。