[发明专利]合金或金属基复合材料宽幅薄板的大应变轧制方法

权利要求书

1.一种合金或金属基复合材料宽幅薄板的大应变轧制方法，其特征在于包括以下几个步骤：

a、将合金或金属基复合材料制备成为锭坯；

b、将锭坯热挤压成厚度为8～16mm的板材；

c、将板材加热至合金或金属基复合材料的再结晶温度区间内，以5%～15%的道次压下量对板材进行轧制； 

d、重复步骤c的加热和轧制过程，直至板材厚度为2～4mm；

e、将步骤d所获得板材，以30%～60%的道次压下量连续轧至厚度0.5～1mm，道次之间不进行加热处理。

2.如权利要求1所述的合金或金属基复合材料宽幅薄板的大应变轧制方法，其特征在于包括以下几个步骤：

a、将合金或金属基复合材料制备成为锭坯；

b、将锭坯热挤压成厚度为10mm的板材；

c、将板材加热至合金或金属基复合材料的再结晶温度区间内，以10%的道次压下量对板材进行轧制；

d、重复步骤c的加热和轧制过程，直至板材厚度为3mm；

e、将步骤d所获得板材，以50%的道次压下量连续轧至厚度0.75mm，道次之间不进行加热处理。

3.如权利要求1所述的合金或金属基复合材料宽幅薄板的大应变轧制方法，其特征在于：所述的合金或金属基复合材料为铝合金、颗粒增强型铝基复合材料、镁合金、颗粒增强型镁基复合材料、钢铁合金、钛合金、颗粒增强型钛基复合材料。

4.如权利要求1～3任何一项所述的合金或金属基复合材料宽幅薄板的大应变轧制方法，其特征在于：所述的将合金或金属基复合材料制备成为锭坯是通过喷射沉积快速凝固技术、铸造技术、或者粉末冶金技术来制备的。

5.如权利要求3所述的合金或金属基复合材料宽幅薄板的大应变轧制方法，其特征在于，用所述的铝合金或颗粒增强型铝基复合材料制备宽幅薄板时，其轧制方法包括以下几个步骤：

a、将铝合金或颗粒增强型铝基复合材料制备成为锭坯；

b、将锭坯热挤压成厚度为8～16mm的板材；

c、将板材加热至300℃-470℃，以5%～15%的道次压下量对板材进行轧制；

d、重复步骤c的加热和轧制过程，直至板材厚度为2～4mm；

e、将步骤d所获得板材，以30%～60%的道次压下量连续轧至厚度0.5～1mm，道次之间不进行加热处理。

6.如权利要求5所述的合金或金属基复合材料宽幅薄板的大应变轧制方法，其特征在于，用所述的铝合金或颗粒增强型铝基复合材料制备宽幅薄板时，其轧制方法包括以下几个步骤：

a、采用将铝合金或颗粒增强型铝基复合材料制备成为锭坯；

b、将锭坯热挤压成厚度为10mm的板材；

c、将板材加热至至440-470℃，以10%的道次压下量对板材进行轧制；

d、重复步骤c的加热和轧制过程，直至板材厚度为3mm；

e、将步骤d所获得板材，以50%的道次压下量连续轧至厚度0.75mm，道次之间不进行加热处理。

7.如权利要求5或6所述的合金或金属基复合材料宽幅薄板的大应变轧制方法，其特征在于：所述的将铝合金或其复合材料制备成为锭坯是通过喷射沉积快速凝固技术、铸造技术、或者粉末冶金技术来制备的。

8.如权利要求5或6所述的合金或金属基复合材料宽幅薄板的大应变轧制方法，其特征在于：所述的颗粒增强型铝基复合材料为碳化硅颗粒增强型铝基复合材料、氧化铝颗粒增强型铝基复合材料、或者碳化钛颗粒增强型铝基复合材料。

9.如权利要求3所述的合金或金属基复合材料宽幅薄板的大应变轧制方法，其特征在于，用所述的钢铁合金或颗粒增强型铁基复合材料制备宽幅薄板时，其轧制方法包括以下几个步骤：

a、将钢铁合金或颗粒增强型铁基复合材料制备成为锭坯；

b、将锭坯热挤压成厚度为8～16mm的板材；

c、将板材加热至温度大于钢铁合金或颗粒增强型铁基复合材料的A1温度，以5%～15%的道次压下量对板材进行轧制；

d、重复步骤c的加热和轧制过程，直至板材厚度为2～4mm；

e、将步骤d所获得板材，以30%～60%的道次压下量连续轧至厚度0.5～1mm，道次之间不进行加热处理。

10.如权利要求9所述的合金或金属基复合材料宽幅薄板的大应变轧制方法，其特征在于：所述的将钢铁合金或其复合材料制备成为锭坯是通过喷射沉积快速凝固技术、铸造技术、或者粉末冶金技术来制备的。