[发明专利]沉淀-浸渍法制备铜系甲醇合成催化剂无效
申请号: | 201310126362.0 | 申请日: | 2013-04-12 |
公开(公告)号: | CN104096566A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 于杨;魏士新;殷玉圣;陈海波;毛春鹏;王琼;仇冬;贺健;殷惠琴;曹建平 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;南化集团研究院 |
主分类号: | B01J23/80 | 分类号: | B01J23/80;B01J37/02;C07C31/04;C07C29/154 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 汤志武 |
地址: | 210048 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沉淀 浸渍 法制 备铜系 甲醇 合成 催化剂 | ||
1.沉淀-浸渍法制备铜系甲醇合成催化剂,其特征在于,将Cu、Zn、Al混合硝酸盐溶液加入到碱性沉淀剂溶液中,当pH值介于7~8时停止加料,搅拌老化,洗涤至电导率<10μS/cm,滤液、滤饼分离后,将滤饼干燥,干燥产物进行第一次焙烧,焙烧产物被压片、破碎,得到20~40目的Cu/ZnO/Al2O3催化剂置于硝酸盐浸渍液中,浸渍完成后,滤出催化剂除去表面物理吸附的水膜,干燥,干燥产物进行第二次焙烧,最后得到助剂改性的Cu/ZnO/Al2O3催化剂。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所制得的催化剂,以催化剂中Cu、Zn和Al总原子数为单位1,其中,Cu原子含量为40%~70%,Zn原子含量为20%~50%,Al原子含量为5%~15%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于浸渍液溶质包括Zn(NO3)2、 Ba(NO3)2和 Ce(NO3)3中的一种或几种混合物。
4.根据权利要求1或3所述方法,其特征在于若浸渍水溶液总盐浓度为Cmol/L,浸渍其中的Cu/ZnO/Al2O3催化剂中含Cu元素总的物质的量为Nmol,其中C:N=0.5~0.7。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的浸渍时间为2h~4h,浸渍温度为20℃~70℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所用的碱性沉淀剂包括Na2CO3、NaHCO3或K2CO3中一种水溶液;沉淀和老化温度为50℃~70℃,老化时间为2h。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的第一次焙烧温度为350℃,时间为2h;所述的第二次焙烧温度为300℃,时间为1h。
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