[发明专利]涡轮熔模铸造用焙烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种涡轮熔模铸造用焙烧炉，属于涡轮制造技术领域。

背景技术

在涡轮制造过程中，需要进行涡轮模壳的熔模铸造，模壳在熔模时需要经过焙烧炉，传统的焙烧炉由于温度控制不精确，导致出炉的模壳温度也不精确，导致下道浇注工序产品质量下降。因此寻求一种温度控制精度较高，提高产品质量的涡轮熔模铸造用焙烧炉尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种温度控制精度较高，提高产品质量的涡轮熔模铸造用焙烧炉。

本发明的目的是这样实现的：

一种涡轮熔模铸造用焙烧炉，它包括焙烧炉本体以及贯通于焙烧炉本体的输送轨道，所述焙烧炉本体从前至后依次包括喷烧区、保温区以及加热区，所述喷烧区、保温区以及加热区的两侧均设置有第一喷枪，所述保温区以及加热区的顶部设置有第二喷枪，所述喷烧区、保温区以及加热区的内部均设置有温度传感器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明由于喷烧区、保温区以及加热区的内部均设置有温度传感器，使得在实际工作过程中，可以通过实时的温度监控来调整第一喷枪以及第二喷枪的工作状态，因此该涡轮熔模铸造用焙烧炉具有温度控制精度较高，提高产品质量的优点。

附图说明

图1为本发明涡轮熔模铸造用焙烧炉的结构示意图。

其中：

输送轨道1

喷烧区2

保温区3

加热区4

第一喷枪5

第二喷枪6

温度传感器7。

具体实施方式

参见图1，本发明涉及的一种涡轮熔模铸造用焙烧炉，它包括焙烧炉本体以及贯通于焙烧炉本体的输送轨道1，所述焙烧炉本体从前至后依次包括喷烧区2、保温区3以及加热区4，所述喷烧区2、保温区3以及加热区4的两侧均设置有第一喷枪5，所述保温区3以及加热区4的顶部设置有第二喷枪6，所述喷烧区2、保温区3以及加热区4的内部均设置有温度传感器7。所述喷烧区2的第一喷枪5在左壁和右壁均设置有两把。