[发明专利]一种环保型热塑性树脂胶片一体化生产工艺及其生产设备

权利要求书

1.一种环保型热塑性树脂胶片一体化生产工艺，其特征在于，所述生产工艺具体步骤如下：

1）按原料配比将树脂、稀释剂和增粘剂同时加入反应炉中，边搅拌边升温至200-220℃，恒温继续搅拌2-4h，倒出物料，自然冷却，得胶体；

2）将上述胶体重新加热到200-220℃，通过涂胶头涂布在倾斜向上移动的基质上，传送基质的辊筒中通有冷却水，同时在传送基质的辊筒上方设置有风冷装置和/或制冷系统，使胶体附着在基质表面并得到冷却，再通过下一对辊筒使胶体表面覆盖一层保护膜，即得所述的热塑性树脂胶片；

3）通过张紧机构将上述热塑性树脂胶片进行张紧，确保保护膜、胶体以及基质完全贴合，避免出现气泡；

4）按所需的宽度将上述热塑性树脂胶片进行切边，以去除两侧多余物料；

5）按所需的尺寸裁切热塑性树脂胶片，或者采用收卷装置将其收卷。

2.根据权利要求1所述的环保型热塑性树脂胶片一体化生产工艺，其特征在于：所述的基质为无纺布、PP合成纸、PET膜或PVC膜；所述的保护膜为离型纸或离型膜。

3.根据权利要求1所述的环保型热塑性树脂胶片一体化生产工艺，其特征在于：所述的制冷系统主要包括压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、储液器、干燥过滤器、截止阀、电磁阀以及电器控制部分。

4.一种热塑性树脂胶片一体化生产设备，包括热塑性树脂胶片生产设备的生产线和设置在生产线进料端上的热塑性树脂胶片挤出机，其特征在于：所述热塑性树脂胶片生产设备的第一传动辊上方设置有用于冷却的胶体的风冷装置或制冷系统，所述生产线出料端上的机台上依次设置有用于张紧热塑性树脂胶片的张紧机构、用于切除热塑性树脂胶片两侧边的切边机构以及用于抽拉热塑性树脂胶片的一对抽拉辊；所述张紧机构包括摆臂和压辊，所述压辊靠自重压在热塑性树脂胶片的上侧面，所述压辊的两端经摆臂与机台铰接；所述切边机构包括上刀辊和下刀辊，所述上刀辊上安装有两个环形刀片。

5.根据权利要求4所述的热塑性树脂胶片一体化生产设备，其特征在于：所述热塑性树脂胶料挤出机的挤出模头上设置有一横向出料缝孔，所述横向出料缝孔前侧设置有第一传动辊和至少一辅助传动辊，所述第一传动辊上绕置有用于承接自横向出料缝孔挤出的热塑性树脂胶料的柔性基材，所述第一传动辊为冷却辊，以使自挤出模头输出的热塑性树脂胶料涂布附着在柔性基材上，形成热塑性树脂胶片，位于最上方的辅助传动辊上设置有与该辅助传动辊对辊的被动辊，该被动辊上绕设有自上而下随热塑性树脂胶片运行的保护面膜，以使保护面膜附着在热塑性树脂胶片的上表面上，该辅助传动辊为主动的冷却辊，以防止柔性基材受热变形。

6.根据权利要求4或5所述的热塑性树脂胶片生产设备，其特征在于：所述生产线还包括至少一柔性基材放料辊，所述柔性基材放料辊为被动辊且位于挤出模头后侧的生产线机架上，所述生产线还包括至少一保护面膜放料辊，所述保护面膜放料辊为被动辊且位于辅助传动辊上方的生产线机架上。

7.根据权利要求4所述的热塑性树脂胶片一体化生产设备，其特征在于：所述抽拉辊出料端的机台上设置有裁切装置和人工裁切工作平台，所述裁切装置包括上刀架和下刀架，所述下刀架与机台固定连接，所述下刀架的两端设置有竖向导柱，所述上刀架两侧经导套与竖向导柱配合，所述上刀架两侧还分别连接有驱动连杆，所述驱动连杆由凸轮机构驱动其周期性运动。

8.根据权利要求4或7所述的热塑性树脂胶片一体化生产设备，其特征在于：所述抽拉辊出料端的延伸方向上设置有收卷装置。