[发明专利]一种爆竹固引剂改良配方

说明书

技术领域

本发明涉及固引剂，尤其是涉及爆竹封口固引的配方改良型固引剂，比较适合机械化生产爆竹的固引工艺。

背景技术

在烟花爆竹行业，针对爆竹产品将普遍使用机械化生产，由机械进行自动化装填固引剂封口，自动进行振实，但相对以往用手工装填固引剂打封口，显得力度不足、振实欠紧，所以机械化生产爆竹对固引剂的要求比手工作业时更高。如仍然使用传统配方的固引剂，往往会出现不易凝固、固引时间长，甚至回潮，发生松散性成形，使得固引引线批量松脱，药粉逸出，造成不可修复性损失，特别是冬季比夏季更严重。如果使用含有其他化学添加剂的配方，往往会导致操作繁杂又盲目缩短凝固时间而影响产品质量，凝固过快过硬，爆竹燃放时固引剂硬块不易分散，对人冲射将产生危险。国家标准GB/T20212-2006爆竹用固引剂，要求固引剂水分含量小于4%，吸湿率小于5%，使用后安定36小时达到固引牢固，爆竹燃放时易分散。本爆竹固引剂改良配方是在控制原料有效成分的物理结构和化学反应基础上，在固引剂生产工艺中科学合理地改进原料配方比例技术，达到最佳物化结果。固引剂生产仍按传统磨粉混合操作方式，原材料仍用广泛使用的卤片、轻烧粉、石头粉三种，不需加入操作繁杂又不稳定的其他化工原料。配方改良的固引剂使用方法仍然为装填后振实操作，无需再洒水。从爆竹产品安全生产、产品质量、生产效率、生产成本进行综合分析，改良配方制成的固引剂符合国家标准规定指标，自然凝固成形快，防回潮、固引牢固稳定，对引线无损伤，爆竹燃放时很容易分散成微小颗粒，符合爆竹产品机械化生产的质量要求和安全要求。

发明内容

针对上述现有技术中爆竹固引剂存在的问题和机械化生产爆竹对固引剂的更高要求，本发明提供一种自然凝固成形快、防回潮、固引牢固稳定、对引线无损伤、爆竹燃放时很容易分散成微小颗粒的改良型固引剂配方，适合机械化生产爆竹的质量要求和安全要求。 

为达到上述目的，本发明所述的一种爆竹固引剂改良配方，其特征是：由卤片粉、轻烧粉、石头粉组成。所述的卤片（有效成分氯化镁含量大于等于46%）经球磨粉碎过80-100目筛成粉状。所述的轻烧粉（有效成分氧化镁含量大于等于80%），厂家已球磨过80-100目筛。所述的石头粉（有效成分二氧化硅含量大于等于50%），厂家已球磨过80-100目筛。

本发明所述的一种爆竹固引剂改良配方，其牲征是：夏秋季卤片粉6.0重量%、轻烧粉22.5重量%、石头粉71.5重量% ，在设备内混合30-40分钟，制成淡黄白色粉末，再用防潮薄膜袋装小袋密封，即可使用。

本发明所述的一种爆竹固引剂改良配方，其牲征是：春冬季卤片粉5.5重量%、轻烧粉23.0重量%、石头粉71.5重量%，在设备内混合30-40分钟，制成淡黄白色粉末，再用防潮薄膜袋装小袋密封，即可使用。

本发明在不改变常规原材料名称、生产加工方式、产品使用方法的基础上，根据季节特点和原料的物理化学特性，科学地改进原料配方比例技术，达到最佳物化结果，制成的固引剂自然凝固快、固引牢固稳定、爆竹燃放时易分散，符合国家标准和机械化生产作业的质量要求和安全要求。爆竹生产中机械装填固引剂振实后，夏秋季20-22小时凝固，固引牢固，春冬季22-24小时凝固，固引牢固。

具体实施例

实施例1：

夏季（7月份）：分别取卤片粉6.0重量%、轻烧粉22.5重量%、石头粉71.5重量%，混合30分钟，制成淡黄白色粉末固引剂，爆竹生产机械封口振实固引，20.5小时凝固，固引牢固稳定。

实施例2：

秋季（10月份）：分别取卤片粉6.0重量%、轻烧粉22.5重量%、石头粉71.5重量%，混合35分钟，制成淡黄白色粉末固引剂，爆竹生产机械封口振实固引，21.5小时凝固，固引牢固稳定。

实施例3：

春季（4月份）：分别取卤片粉5.5重量%、轻烧粉23.0重量%、石头粉71.5重量%，混合38分钟，制成淡黄白色粉末固引剂，爆竹生产机械封口振实固引，22.5小时凝固，固引牢固稳定。

实施例4：

冬季（1月份）：分别取卤片粉5.5重量%、轻烧粉23.0重量%、石头粉71.5重量%，混合40分钟，制成淡黄白色粉末固引剂，爆竹生产机械封口振实固引，23.5小时凝固，固引牢固稳定。