[发明专利]煤间接液化残渣免烧砖及其生产方法

权利要求书

1.一种煤间接液化残渣免烧砖，其特征在于，包括以下原料按重量份配比：

煤间接液化气化炉渣30～40重量份，煤间接液化热动力炉渣30～50重量份，煤间接液化除尘灰10～20重量份，水泥6～15重量份，生石灰8～10重量份，石膏3～4重量份。

2.根据权利要求1所述的煤间接液化残渣免烧砖，其特征在于，所述煤间接液化气化炉渣中SiO₂含量为40.96%、Al₂O₃含量为11.1%，所述煤间接液化热动力炉渣中SiO₂含量为62.54%、Al₂O₃含量为5.54%，所述煤间接液化除尘灰中SiO₂含量为45.51%、Al₂O₃含量为8.14%；

所述含量为重量含量。

3.根据权利要求2所述煤间接液化残渣免烧砖，其特征在于，所述煤间接液化气化炉渣的粒度≤5mm。

4.根据权利要求2所述煤间接液化残渣免烧砖，其特征在于，所述煤间接液化热动力炉渣的粒度≤5mm。

5.根据权利要求2所述煤间接液化残渣免烧砖，其特征在于，所述煤间接液化除尘灰为煤间接液化湿式除尘器所产生的除尘灰，粒径≤50μm，含水率≤10%。

6.一种权利要求1至5任一项所述煤间接液化残渣免烧砖的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

预搅拌：煤间接液化气化炉渣、煤间接液化热动力炉渣、煤间接液化除尘灰、生石灰、石膏按上述重量比配好，加水搅拌至均匀混合；

陈化：将预搅拌好的料送入65℃～80℃的蒸养室陈化2h～4h；

二次搅拌：将陈化好的料再加入上述重量比配的水泥，加水搅拌至均匀混合；

成型：将二次搅拌好的料送入频率为60次/min的振实台进行振实1min～2min成型；

蒸汽养护：将成型好、未脱模的砖送入80℃～100℃的蒸汽养护室养护18h～24h；

脱模出室分检。

7.根据权利6所述煤间接液化残渣免烧砖的生产方法，其特征在于，所述煤间接液化气化炉渣和煤间接液化热动力炉渣作为免烧砖骨料，所述煤间接液化的除尘灰作为胶结剂，所述石灰、石膏作为激发剂。