[发明专利]高纯度石英砂生产工艺无效
申请号: | 201310127904.6 | 申请日: | 2013-04-15 |
公开(公告)号: | CN104098101A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 陈维军 | 申请(专利权)人: | 沭阳县浩源石英制品厂 |
主分类号: | C01B33/12 | 分类号: | C01B33/12 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 张惠忠 |
地址: | 223600 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纯度 石英砂 生产工艺 | ||
1.一种高纯度石英砂生产工艺,其步骤如下:
a.原料分选:原矿石洗净后,去除带杂质多的块料,分选出纯净的块料;
b.酸洗浸泡:分选出的纯净块料放入侵泡箱中,加入酸溶液浸泡36~50小时;
c.清洗晾干:放出浸泡箱中的盐酸,用清水把块料上的余酸冲洗干净,将洗净的块料进行晾干;
d.破碎:将晾干后的块料加入粉碎机中粉碎,再经过对辊机辊压处理,制成石英粉;
e.筛分:将破碎辊压后的石英粉加入共振筛,筛选出60~130目段的粉质石英砂;
f.磁选:将60~130目段的粉质石英砂加入永磁磁选机,磁净石英砂中的强磁性矿物质;
g.浮选:将磁选后的石英砂加入浮选机中,并加入捕收剂在酸性介质中分离出长石、云母等杂质;
h.离心甩干:采用离心机将浮选后的石英砂甩干;
i.加入硝酸铝:向石英砂中加入Al(NO3)3·9H2O搅拌均匀;
j.烤干:将与Al(NO3)3·9H2O搅拌均匀后石英砂加热至150~250℃烤干;
k.反应釜动态加热酸泡:将烤干后的石英砂加入反应釜中,加入混合酸溶液进行酸泡,并加热至75~85℃,恒温6~10小时后放出混合酸溶液,用净化水冲洗反应釜内的石英砂;
l.清洗:将反应釜内的石英砂放入清洗箱中,用去离子水洗至中性水质;
m.烤干:将洗净的石英砂用烤砂机烘干;
n.磁选:将烘干后冷却的石英砂经强力磁选机磁选出弱磁性矿物质;
o.将磁选后的石英砂包装后,成品入库。
2.如权利要求1所述的高纯度石英砂生产工艺,其特征是:步骤b中的酸溶液为盐酸溶液或步骤k中放出的混合酸溶液。
3.如权利要求1所述的高纯度石英砂生产工艺,其特征是:步骤g中所述的捕收剂为石油磺酸钠。
4.如权利要求1所述的高纯度石英砂生产工艺,其特征是:步骤k中加入的混合酸溶液为每2吨石英砂配入氢氟酸80~120kg、盐酸250~350kg、硝酸150~250kg、水150~250kg。
5.如权利要求4所述的高纯度石英砂生产工艺,其特征是:步骤k中加入的混合酸溶液为每2吨石英砂配入氢氟酸100kg、盐酸300kg、硝酸200kg、水200kg。
6.如权利要求1所述的高纯度石英砂生产工艺,其特征是:步骤i中每一吨石英砂中添加1~1000克Al(NO3)3·9H2O。
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