[发明专利]电动刀削面机

说明书

技术领域

本发明涉及厨房用具，特别是一种能自动将已经和好的面进行刀削的电动刀削面机。

背景技术

刀削面是深受广大民众所喜爱的一种面食，但刀削面在刀削过程中不但要求制作者有较高的技术，而且工作很累，特别是在需要进行大批量制作时，需要人手多、强度大、效率低，而且刀削的效果一致性差。

发明内容

为了解决这一问题，本发明提供一种电动刀削面机，能方便高效进行刀削面的刀削。

本发明所采用的技术方案是：

所述一种电动刀削面机主要由直流电机、螺母I、小齿轮、平键I、平键II、连接套I、电机连接轴、挤压筒、铜套I、平键III、连接套II、刀片板、刀片、挤压箱、轴承、铜套II、连接柱、偏心轮齿轮、轴齿轮、圆柱销I、螺钉I、螺钉II、圆柱销II、挤压筒盖、插销、连接轴、挤压活塞、大齿轮、连接板、丝杆、铜套III、螺钉III、挡销、弹簧、撞针和钢珠构成。所述刀片板、所述刀片、所述挡销、所述弹簧、所述撞针和所述钢珠构成刀片板总成。所述直流电机通过3枚所述螺钉III与所述连接板连接。在所述直流电机的转子轴上装入所述平键I和所述小齿轮，所述直流电机的转子轴和所述电机连接轴的一端通过所述平键I连接并套入所述连接套I，在所述丝杆上装入所述平键II和所述大齿轮，所述大齿轮和所述小齿轮啮合。所述丝杆的无螺纹的一端通过所述铜套III与所述连接板连接并扣入一枚轴用弹性挡圈。所述挤压活塞的外径与所述挤压筒的内径配合，所述挤压活塞的轴向有一个没有惯穿的内螺纹，该内螺纹与所述丝杆配合。所述挤压活塞通过两根所述连接轴分别与所述连接板和所述挤压筒连接，两根所述连接轴的两头分别各旋入一枚所述螺母I。所述挤压筒与所述连接板通过4枚所述螺钉II和2枚所述圆柱销II连接。所述挤压筒与所述挤压箱通过4枚所述螺钉I和2枚所述圆柱销I连接。在所述挤压箱的所述轴承孔内装入所述轴承，然后装入所述偏心轮齿轮并扣入一枚轴用弹性挡圈。在所述挤压箱的所述铜套孔内装入所述铜套II，然后装入所述轴齿轮，所述偏心轮齿轮和所述轴齿轮啮合。所述铜套I装入所述挤压筒的左端面上边的孔，所述电机连接轴的另一端穿过所述铜套I后接着穿过所述挤压筒的右端面上边的孔，通过所述平键III和所述轴齿轮连接，并套入所述连接套II。将所述刀片板装入所述挤压箱的所述滑槽内，将所述连接柱穿过所述刀片板的条形槽而装入所述偏心轮齿轮的偏心孔内，即所述连接柱一头与所述偏心轮齿轮连接，另一头位于所述刀片板的条形槽内，这样当所述偏心轮齿轮转动时带动所述连接柱做圆周运动，然后带动所述刀片板做往复直线运动。所述刀片板上有所述挡销。所述刀片装入所述刀片板上。所述直流电机通过小型变压器接入市电电源。使用时，拔出2个所述插销，拉出所述挤压筒盖，在所述挤压筒内装入先前已和好的面，推入所述挤压筒盖，插入2个所述插销。启动所述直流电机，所述丝杆转动，推动所述挤压活塞向前移动，将面从所述挤压筒内挤向所述挤压箱的所述出料腔并从所述出料口挤出。与此同时，所述刀片板做往复直线运动，当所述刀片板刚刚向下运动时，此时所述钢珠由于受到所述轨道槽的开始部分的过渡圆弧的压迫，将所述撞针压出并顶向所述刀片，使所述刀片的刀口朝向所述出料口，同时所述刀片受到所述挡销的限位，将从所述出料口挤出的面进行刀削，当所述刀片板向上运动时，所述钢珠由于处于所述轨道槽的条形槽中而没有受到压迫，于是所述撞针由于所述弹簧的作用而没有顶向所述刀片，所述刀片在重力作用下垂直朝下，于是所述刀片不会与刚从所述出料口挤出的面接触。当所述挤压筒内的面逐步减少时，所述挤压活塞向前移动到极限位置，碰触机器上的行程开关而自动停机，重新启动所述直流电机进行反方向转动，停机，加面即可。机器上装有急停开关，能随时控制刀削面的数量或遇到紧急情况时急停。

本发明的有益效果是：

所述一种电动刀削面机结构简单、操作方便、刀削效率高，重量轻、体积小，便于移动。

附图说明

下面结合本发明的图形进一步说明：

图1是所述电动刀削面机的结构示意图。

图2是所述电动刀削面机的缩小的爆炸图。

图3是所述挤压筒的放大的结构示意图。

图4是所述刀片板的放大的结构示意图。

图5是所述刀片的放大的结构示意图。

图6、图7、图8是所述挤压箱的放大的结构示意图。

图9是所述偏心轮齿轮的放大的结构示意图。

图10是所述挤压活塞的放大的结构示意图。

图11是所述丝杆的放大的结构示意图。