[发明专利]电池裹标装置

说明书

技术领域

本发明涉及手机电池加工技术，特别是涉及一种电池裹标装置。

背景技术

手机电池在完成加工之前都需要进行裹标。由于采取手工裹标的效率低，且标贴裹不紧容易产生气泡。因此，在手机电池的加工领域中一般用裹标机来对电池进行裹标。

裹标机主要通过滚轮滚压来解决标贴和电池贴合面的气泡的问题。传统裹标机一般包括夹具、升降汽缸及左右滚轮。电池夹持于夹具中；升降汽缸带动夹具升降；电池下降后，左右的滚压滚轮轮流对电池和标贴滚压一次。传统裹标机对对中型的贴标形式（如图1中A部分所示）具有较好的效果。

然而，电池的标贴形式一般有多种，例如全包型（如图1中B部分所示）和一长一短型（如图1中C部分所示）。对于一长一短型，传统的裹标机的贴标效果不理想。而由于裹标机的左右滚压滚轮均不能超过电池右边和左边边缘，从而使得传统的裹标机则无法完成对全包型标贴进行裹标。因此，传统的裹标机可进行裹标的标贴形式有限，适用范围较小。

发明内容

基于此，有必要提供一种可对多种形式的标贴进行裹标，适用范围较广的裹标机。

一种电池裹标装置，包括：

固定支架，起支撑作用，所述固定支架上设有固定平台；

电池夹具，固定于所述固定平台上，所述电池夹具用于固定待裹标的手机电池；

第一底座及第二底座，均安装于所述固定平台上并分别位于所述电池夹具的两侧，所述第一底座及所述第二底座在垂直于所述固定平台的方向上均可伸缩；及

第一滚轮及第二滚轮，分别安装于所述第一底座及所述第二底座上且相对设置，所述第一滚轮及所述第二滚轮分别相对于所述第一底座及所述第二底座可滑动，且滑动方向与所述固定平台平行；

其中，所述第一滚轮、所述第二滚轮及所述电池夹具均位于同一直线上，所述第一滚轮及所述第二滚轮沿所述直线滑动。

在其中一个实施例中，所述固定平台上设有第一伸缩汽缸，所述第一伸缩汽缸的活塞杆穿设于所述固定平台，所述第一底座固定于所述第一伸缩汽缸的活塞杆上，所述第一伸缩汽缸运行，以带动所述第一底座相对于所述固定平台伸缩。

在其中一个实施例中，所述第一伸缩汽缸的活塞杆上设有第一伸缩限位螺母，所述第一伸缩限位螺母可与所述第一伸缩汽缸的壳体抵接，以限定所述第一底座的伸缩量。

在其中一个实施例中，所述固定平台上设有第二伸缩汽缸，所述第二伸缩汽缸的活塞杆穿设于所述固定平台，所述第二底座固定于所述第二伸缩汽缸的活塞杆上，所述第二伸缩汽缸运行，以带动所述第二底座相对于所述固定平台伸缩。

在其中一个实施例中，所述第二伸缩汽缸的活塞杆上设有第二伸缩限位螺母，所述第二伸缩限位螺母可与所述第二伸缩汽缸的壳体抵接，以限定所述第二底座的伸缩量。

在其中一个实施例中，所述第一底座上设有第一滑动汽缸，所述第一滚轮固定于所述第一滑动汽缸的活塞杆上，所述第一滑动汽缸运行，以带动所述第一滚轮相对于所述第一底座滑动。

在其中一个实施例中，所述第一底座上设有第一限位片，所述第一滚轮上设有第一限位螺杆，所述第一限位螺杆穿设于所述第一限位片，所述第一限位螺杆上套设第一滑动限位螺母，所述第一滑动限位螺母位于所述第一限位片远离所述第一滚轮的一侧并可与所述第一限位片抵接，以限定所述第一滚轮的滑动量。

在其中一个实施例中，所述第二底座上设有第二滑动汽缸，所述第二滚轮固定于所述第二滑动汽缸的活塞杆上，所述第二滑动汽缸运行，以带动所述第二滚轮相对于所述第二底座滑动。

在其中一个实施例中，所述第二底座上设有第二限位片，所述第二滚轮上设有第二限位螺杆，所述第二限位螺杆穿设于所述第二限位片，所述第二限位螺杆上套设第二滑动限位螺母，所述第二滑动限位螺母位于所述第二限位片远离所述第二滚轮的一侧并可与所述第二限位片抵接，以限定所述第二滚轮的滑动量。

在其中一个实施例中，还包括控制器，所述控制器用于控制所述第一底座及所述第二底座的伸缩量，以及所述第一滚轮及所述第二滚轮的滑动量。