[发明专利]光学显示面板的连续制造方法及其连续制造系统

说明书

本发明提供光学显示面板的连续制造方法及其连续制造系统，目的在于抑制偏光膜的膜片在粘贴时振动而防止粘贴气泡的产生。连续制造方法包括速度控制工序，进行如下设定及控制：以在粘贴工序中的膜片的粘贴处理的自粘贴开始到粘贴终止为止的期间内使粘贴处理的粘贴速度快于要在剥离工序中被剥离的载膜的输送速度、在自粘贴位置到剥离部的顶端部为止的位置之间使在膜片上产生的挠曲消失的方式，设定粘贴速度和载膜的输送速度，以及以在粘贴处理的自粘贴开始到粘贴终止为止的期间内使自粘贴位置到剥离部的顶端部为止的距离大于自剥离部的顶端部到载膜被折回的部分即弯曲部为止的距离的方式，控制粘贴处理的粘贴速度快于载膜的输送速度。

技术领域

本发明涉及一种借助粘合剂将从载膜剥离下的偏光膜的膜片粘贴在光学单元上而形成光学显示面板的光学显示面板的连续制造方法和光学显示面板的连续制造系统。

背景技术

公知有如下一种方法：利用剥离部件的顶端使借助粘合剂而粘贴有偏光膜的膜片的载膜向内侧折回，从而将偏光膜的膜片连同粘合剂一起从该载膜剥离，并借助粘合剂将剥离下的偏光膜的膜片粘贴在光学单元上（专利文献1）。

专利文献1：日本特开2004－361741号公报

然而，如图7所示，在为一边使用剥离部件741来使载膜712向载膜712的内侧折回地剥离载膜712一边利用一对粘贴部件（750a、750b）夹着该剥离下的偏光膜的膜片714和光学单元740而将该剥离下的偏光膜的膜片714和光学单元740粘贴起来的方法的情况下，例如，由于膜片714在粘贴时振动而在粘贴后的光学单元740中产生粘贴气泡并导致图像显示不良，因此期望进行改进。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而做成的，其目的在于提供一种能够抑制偏光膜的膜片在粘贴时振动而防止粘贴气泡的产生的光学显示面板的连续制造方法和光学显示面板的连续制造系统。

为了解决上述课题，本发明的发明人经过不断地专心研究，结果完成了以下的本发明。

本发明的一技术方案提供一种光学显示面板的连续制造方法，其包括：载膜输送工序，利用载膜输送部来输送载膜，该载膜借助粘合剂而粘贴有偏光膜的膜片；剥离工序，利用剥离部的顶端使经由上述载膜输送工序输送过来的载膜向内侧折回，从而将偏光膜连同粘合剂一起从该载膜剥离；卷取工序，利用卷取部将经由上述剥离工序而剥离了膜片后的载膜卷取；以及粘贴工序，一边输送光学单元，一边利用粘贴部借助粘合剂将经由上述剥离工序从载膜剥离后的膜片粘贴在该光学单元上，从而形成光学显示面板，其中，

该光学显示面板的连续制造方法包括速度控制工序，在该速度控制工序中进行如下设定及控制：

以在上述粘贴工序中的上述膜片的粘贴处理的自粘贴开始起到粘贴终止为止的期间内使上述粘贴处理的粘贴速度快于要在上述剥离工序中被剥离的载膜的由上述载膜输送部输送的输送速度、并且在自上述粘贴位置起到上述剥离部的顶端部为止的位置之间使在上述膜片上产生了的挠曲消失的方式，对上述粘贴速度和上述载膜的输送速度进行设定，以及

以在上述粘贴处理的自粘贴开始起到粘贴终止为止的期间内使自上述粘贴位置起到上述剥离部的顶端部为止的距离（L）大于自上述剥离部的顶端部起到上述载膜被折回的部分即弯曲部为止的距离（Ls）的方式，控制上述粘贴处理的粘贴速度快于上述载膜的由上述载膜输送部输送的输送速度。

采用该结构，由于能够消除从载膜剥离后的偏光膜的膜片的挠曲，因此能够抑制粘贴时的膜片的振动，从而能够防止粘贴气泡的产生。

在本技术方案中，载膜输送部为不包括卷取部的结构或者为包括卷取部的一部分的结构。