[发明专利]用于造纸涂料的高固含量硬脂酸钙润滑剂及其制备方法

权利要求书

1.一种用于造纸涂料的高固含量硬脂酸钙润滑剂制备方法，其特征在于，本方法包括以下步骤：

A、在除离子水中加入氢氧化钙，配制成第一悬浮液，该第一悬浮液中氢氧化钙重量占第一悬浮液重量的30-40％；加入占上述第一悬浮液重量0.5-2％的乳化剂，升温到30-50℃，乳化30-60分钟，制得氢氧化钙悬浮液备用；

B、在硬脂酸中加入除离子水，配制成第二悬浮液，该第二悬浮液中硬脂酸重量占第一悬浮液重量的50-60％；加入占上述第二悬浮液重量0.8-2％的复配乳化剂，搅拌，升温到80-85℃，制得硬脂酸乳化液备用；

C、在上述硬脂酸乳化液中快速加入配置好的上述氢氧化钙悬浮液，氢氧化钙悬浮液的添加量为氢氧化钙悬浮液中的氢氧化钙与硬脂酸乳化液中的硬脂酸的摩尔比不小于1∶1，然后在90-98℃反应25-35分钟；

D、将步骤C中的物料温度降低至不高于80℃，加入占上述物料重量20-30％的水溶性润滑剂，然后调整物料固含量为60-70％，制得用于造纸涂料的高固含量硬脂酸钙润滑剂。

2.根据权利要求1所述的用于造纸涂料的高固含量硬脂酸钙润滑剂制备方法，其特征在于，在上述步骤A中，所述的乳化剂为非离子乳化剂；所述的非离子乳化剂为MOA-3、MOA-7、OP-7、OP-10中的一种或其几种的组合。

3.根据权利要求2所述的用于造纸涂料的高固含量硬脂酸钙润滑剂制备方法，其特征在于，在上述步骤A中，乳化30-60分钟是在高速乳化机中进行的，所述的高速乳化机为高剪切乳化机，乳化转速不小于1440r/min。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于造纸涂料的高固含量硬脂酸钙润滑剂制备方法，其特征在于，在上述的步骤B中，搅拌速度为150-250r/min，且在搅拌过程中升温至不低于80℃；所述的复配乳化剂含有非离子乳化剂和阴离子乳化剂，且非离子乳化剂和阴离子乳化剂的重量比为1∶5～5∶1。

5.根据权利要求4所述的用于造纸涂料的高固含量硬脂酸钙润滑剂制备方法，其特征在于，在上述的步骤B中，所述的非离子乳化剂为MOA-3、MOA-7、OP-7、OP-10中的一种或其几种的组合；所述的阴离子乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚(10)硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚(10)磺酸钠中的一种或几种的组合。

6.根据权利要求4所述的用于造纸涂料的高固含量硬脂酸钙润滑剂制备方法，其特征在于，在上述的步骤B中，所述的非离子乳化剂和阴离子乳化剂的优化重量比为1∶2～2∶1。

7.根据权利要求1或2或3所述的用于造纸涂料的高固含量硬脂酸钙润滑剂制备方法，其特征在于，在上述的步骤C中，氢氧化钙悬浮液的优化添加量为氢氧化钙悬浮液中的氢氧化钙与硬脂酸乳化液中的硬脂酸的摩尔比为1.5∶1。

8.根据权利要求7所述的用于造纸涂料的高固含量硬脂酸钙润滑剂制备方法，其特征在于，在上述的步骤C中，氢氧化钙悬浮液滴加到硬脂酸乳液中时进行搅拌且搅拌速度不低于100r/min。

9.根据权利要求1或2或3所述的用于造纸涂料的高固含量硬脂酸钙润滑剂制备方法，其特征在于，在上述的步骤D中，所述的水溶性润滑剂为聚乙二醇400、聚乙二醇600、聚乙二醇800、聚乙二醇1000、聚乙二醇2000、甘油、尿素中的一种或几种的组合；且物料温度降低至不高于60℃。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的用于造纸涂料的高固含量硬脂酸钙润滑剂制备方法制得的用于造纸涂料的高固含量硬脂酸钙润滑剂。