[发明专利]一种轻质墙板的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料，具体涉及一种轻质墙板的加工方法。

背景技术

墙体材料是建筑的主要构筑材料和围护材料。我国房屋建筑材料中的70%是墙体材料，几乎占每栋建筑物主体固体材料的80%以上。

传统墙体材料以小块实心粘土砖为主，砖瓦为主的建材占我国建材工业总产值的三分之一左右，耗能占一半左右，多达7000多万吨标准煤。根据《国务院办公厅关于进一步推进墙材革新和推广建筑节能的通知》（国办发【2005】33号）的要求，我国将逐步禁止生产和使用实心粘土砖。建材行业节能减排成为发展趋势。

轻质墙板是采用轻质材料或轻型构造制作，面密度不大于GB/T23451-2009规定数值的预制条板。现有技术中的轻质墙板通常由发泡材料制作而成。为了进一步降低面密度，还可以将轻质墙板设置为中空的结构。轻质墙板不仅质量轻、生产、使用方便，而且显著降低了生产能耗和成本。

轻质墙板的运用降低了墙体重量，便于安装和使用，也降低了墙板生产的能耗。但是现有轻质墙板对化学材料的使用和依赖程度过高；而难以将先有的废弃物进行回收和利用。所以成本仍然较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种成本低廉的轻质墙板的加工方法。

本发明的技术方案是：一种轻质墙板的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

a、将氯化镁溶解到水中制成浓度11-54%的溶液，0.5-3小时后加入中和反应剂制成胶合剂备用；中和反应及的加入量为每吨1-3.5千克；所述中和反应剂按重量比包括：高锰酸钾20-45份、碳酸氢钠30-60份、硫酸亚铁150份、尿素2000份；

b、按重量比将氧化镁25-35份、植物纤维5-8份、胶合剂50-90份混合搅拌均匀呈糊状；

c、将糊状料注入模具加工成型得到轻质墙板。

优选的，所述的植物纤维为水葫芦、锯末、麦秸、稻草、玉米杆粉末。这些植物纤维属于农林生产的附属产物或者废弃物，成本低廉。因此起到了循环利用废弃物，降低生产成本，节约了粘土资源，保护了耕地，保护了环境，避免了二次污染。并且植物纤维本身也可以作为独特的装饰纹理。

本发明的轻质墙板在1100度的火炉中燃烧三个小时不断裂、不变形；在水中浸泡十五天不影响材质。墙板吸水率仅为0.2％。墙板每平方米容重35—38公斤。其轻质、高强、防火、防水、隔音效果好的特点是其他建筑材料无法比拟的，所以用户青睐。

综合来说本发明具有如下有意技术效果：

生产能还低，生产效率高：生产同等单位体积的轻质墙板能耗仅为粘土砖的50%不到，投资少、生产效率高；生产能力大，便于大规模生产；

体积重量仅为实心粘土砖的1/15，有利于结构抗震，并可以减少基础及结构主体造价；

由于轻质墙板具有多孔结构，其导热系数为0.14W/(M.K)，与灰砂砖切块（1.1W/(M.K)）相比，其隔热性能具有明显优势；

隔音性能好：轻质墙板因为使用了天然植物纤维，不仅利用纤维本身的结构结构性能增强产品物理性能；而且植物纤维本身及其在墙板中的分布不像工业原料那样均匀，而这种天然的、不影响墙板结构的不均匀反而起到更好的隔音性能，因为声音在不均匀的介质中传播的损失更大；

增大房屋使用空间：轻质墙板厚度比粘土砖和切块薄，可以增大建筑使用面积。

装饰性好：轻质墙板表面平整，板与板之间通过接缝处理形成无缝表面，表面可直接进行装饰。

具体实施方式

下面提供本发明的优选实施例，使得本领域技术人员更加明了本发明的技术，但本发明的技术并不仅限于下述实施例。

实施例一

轻质墙板的加工步骤：

a、将氯化镁溶解到水中制成浓度25%的溶液，静置2小时后按每吨溶液加入2.25千克的重量比例加入中和反应剂，得到胶合剂备用；所用中和反应剂包括：高锰酸钾45克、碳酸氢钠55克、硫酸亚铁150克、尿素2000克；中和反应剂先混合好后直接加入溶液中；或者分别加入都是可以的。

b、按重量比将氧化镁30份、植物纤维6份、胶合剂64份混合搅拌均匀呈糊状；所述的植物纤维为水葫芦晒干到恒重然后普通农用饲料粉碎机粉碎而得。

c、将糊状料注入方盒形，模具底部和边缘事先铺上网格布。并且糊状料中间布置空心管使得最终产品中部具有空心结构。糊状料填充好之后都进行震动，确保糊状料密实。然后表面收光、养护、拆模、晾干既得成品，利用模具成型的工艺与混凝土预制板或现有发泡墙板类似。