[发明专利]一种钢丝圈缠绕机的钢丝圈定位夹紧平台

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢丝圈缠绕机的钢丝圈定位夹紧平台，属于夹紧平台技术领域。

背景技术

现有钢丝圈缠绕机的钢丝圈定位装置结构复杂，生产制作成本较高。由于航空轮胎钢丝圈缠绕钢丝直径较大（φ1.5mm-φ2.2mm），以往钢丝圈缠绕机的夹紧固定装置平稳度稍差，在缠绕如此直径的钢丝时有较大的振动，甚至难以保证顺利缠绕，不能保证缠绕时足够大的缠绕拉力，从而影响缠绕精度；钢丝圈定位装置规格固定，不能适应不同规格钢丝圈的缠绕。本发明夹紧装置强度较高，且可以提供足够的夹紧力从而保证足够的缠绕拉力，减缓缠绕过程引起的变形和振动。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题。进而提供一种钢丝圈缠绕机的钢丝圈定位夹紧平台。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种钢丝圈缠绕机的钢丝圈定位夹紧平台，包括一对平台导轨支柱、一对钢圈驱动立柱、三根平台固定等边角钢、两根钢圈驱动轴、两根平台导轨、四个平台导轨滑块、四个平台导轨铜套、四个平台导轨端坐、两个气缸、两个气缸端坐、工作平台、四个平台垫片、三个钢圈压块、两个从动驱动辊轴、气缸耳环座、从动轴棍套和钢圈驱动轴棍套，所述一对平台导轨支柱和一对钢圈驱动立柱竖直固定于工作平台的下面，平台固定等边角钢两端分别连接在平台导轨支柱和钢圈驱动立柱上，在每个平台导轨支柱的上端固定有两个平台导轨滑块，每个平台导轨滑块的内孔中镶嵌有平台导轨铜套，平台导轨通过平台导轨滑块的中心孔，平台导轨的两端分别连接有平台导轨端坐，气缸安置在一对平台导轨之间，气缸无杆侧端盖与固定在两根钢圈驱动立柱的气缸耳环座相连，所述气缸的活塞杆与气缸端坐连接在一起，工作平台位于气缸的上方且与所述的平台导轨连接块和气缸端坐连接在一起，在所述工作平台的上表面设有四个平台垫片、三个钢圈压块和两个从动驱动辊轴，所述的两个从动驱动辊轴相对于工作平台的缺口处成对称布置，从动驱动辊轴的外面套有从动轴棍套，两根钢圈驱动轴分别与对应的钢圈驱动立柱同轴，钢圈驱动轴的外面套有钢圈驱动轴棍套。

本发明的有益效果：1、结构简单，生产制作比较容易；2、通过钢丝圈芯与钢圈驱动轴棍套和从动轴棍套之间的摩擦力来驱动钢丝圈旋转，钢圈驱动轴棍套和从动轴棍套质地较软，传动平稳，振动较小，从而缠绕精度较高；3、气缸的推力在钢圈驱动立柱和工作平台之间构成闭环，减小了夹紧平台的变形，双气缸驱动，可以提供给钢丝圈芯足够的把持力，同时可以通过调节气缸流量进而控制把持力的大小，保证了摩擦所需的足够压紧力；4、平台固定等边角钢的固定保证了夹紧平台的刚度，避免驱动过程中的震动和变形；5、平台导轨支柱和钢圈驱动立柱都实现了模块化，不同规格的钢丝圈可以通过改变夹紧平台，调整驱动辊系的位置和平台导轨支柱的位置即可完成不同规格缠绕机夹紧平台的搭建。6、钢丝圈安装定位精度要求较低，且工作平台上的平台垫片、钢圈压块不需要反复装卸，因而装夹容易，操作简单，提高了效率。

附图说明

图1是本发明一种钢丝圈缠绕机的钢丝圈定位夹紧平台的结构示意图；

图2是钢丝圈缠绕机的钢丝圈定位夹紧平台的仰视图；

图3是钢丝圈缠绕机的钢丝圈定位夹紧平台的主视图；

图4是钢丝圈缠绕机的钢丝圈定位夹紧平台的俯视图；

图5是钢圈驱动轴的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。