[发明专利]关于对炼焦荒煤气初步冷凝冷却的新方法

说明书

技术领域

本发明，是一种涉及炼焦荒煤气余热利用、剩余氨水采出和初步冷凝冷却的新方法，属于节能节水和环保领域，主要适于焦化行业炼焦荒煤气的初步冷凝冷却。

背景技术

自90年代初以来，我国焦化企业多采用横管间冷的方法，并将横管初冷器分成上下两段，对炼焦荒煤气进行初步冷凝冷却。在初冷器内，两段冷却水与煤气采用错流方式，换热冷却效率较高。同时，为了避免初冷器管间被荒煤气夹带的煤粉和萘结晶堵塞，利用上下两段煤气冷凝液，分别对初冷器上下两段管间进行喷洒洗涤。尽管如此，该传统方法仍然存在诸多不足之处：一是，荒煤气中大量水蒸气的潜热没有利用，而是在煤气初冷器上段，被大量循环冷却水带出，再通过凉水塔，排放到大气中，因而造成煤气初冷水耗很大；二是，在初冷器下段，为将煤气冷却到21℃以下，需要消耗大量蒸汽或燃气制冷，因而造成煤气初冷能耗很高；三是，荒煤气夹带煤粉较多，初冷器堵塞频繁，不仅影响煤气初冷效果，还会因频繁清扫对环境污染严重，特别是为提高无烟装煤效果，高压氨水引射吸力较大时，此问题更为突出；四是，煤气初冷采出的剩余氨水含焦油较多，造成后续处理系统有关设备堵塞严重。本发明，旨在克服炼焦荒煤气初冷现行工艺方法存在的不足，会使荒煤气中大量水蒸气的潜热得到有效利用，还使煤气初冷的水耗、能耗显著降低，可通过加大高压氨水引射吸力，来提高焦炉无烟装煤效果，同时还能避免横管初冷器内发生煤粉堵塞。总之，本发明，对于焦化行业节能减排，提高经济效益，改善生产环境有着重要意义。

发明内容

本发明目的，在于提供一种对炼焦荒煤气初步冷凝冷却的新工艺方法。该方法主要有荒煤气直冷与余热利用、煤气间冷与萃取脱酚、剩余氨水采出三个工序组成。发明容主要有如下五方面：

(1)在荒煤气直冷与余热利用工序，以循环氨水为热载体，通过直冷塔下段→焦油氨水分离单元→溴化锂制冷单元→直冷塔下段的物流循环，将荒煤气中水蒸气和焦油的冷凝热，由循环氨水传递给溴化锂制冷单元，为制冷循环水提供能量。

(2)通过直冷塔，利用经闭式空冷器冷却的煤气冷凝循环液和来自溴化锂制冷单元温度较低的循环氨水，把荒煤气直接冷却到60～70℃，旨在节约荒煤气初冷循环冷却水。

(3)通过直冷塔，利用煤气冷凝循环液和来自溴化锂制冷单元的循环氨水，对荒煤气进行多级洗涤除尘，以便脱除煤气中的粉尘。

(4)在煤气间冷与萃取脱酚工序，利用来自氨水焦油分离单元的焦油，对来自剩余氨水处理系统的酚水进行萃取脱酚。其过程，是将含酚水与适量焦油一道，首先依次经过<初冷器下段冷凝槽→初冷器下段循环冲洗泵→初冷器下段管间→初冷器下段冷凝槽>循环和<初冷器上段冷凝槽→初冷器上段循环冲洗泵→初冷器上段管间→初冷器上段冷凝槽>循环，使焦油与酚水充分接触混合，来萃取回收酚水中的苯酚。

(5)在剩余氨水采出工序，将荒煤气初冷产生的剩余氨水，依次通过剩余氨水除油器的吸附段和澄清沉降段，以脱除剩余氨水中的焦油。

本发明，利用炼焦荒煤气的余热制冷循环水，并采用闭式空冷技术，使煤气初横管初冷器上段的冷却负荷降低约55～80％，制冷循环水不需要新鲜蒸汽和燃气，采出的剩余氨水含油较少，能萃取回收剩余氨水中的苯酚，可通过增大焦炉桥管处高压氨水引射吸力，来提高焦炉无烟装煤效果，同时不会发生横管初冷器煤粉堵塞，可延长横管初冷器清扫周期，减少环境的污染。总之，本发明，有利于焦化行业节能减排和改善生产环境，会显著降低焦化生产成本和提高经济效益。

附图说明

图1为本发明实例1的工艺流程示意图；

图2为本发明实例2的工艺流程示意图；

图3为本发明实例3的工艺流程示意图：

图中所示：

C-01直冷塔，E-01煤气冷凝液闭式空冷器，E-02横管初冷器，F-01荒煤气顺流管道洗涤器，F-02气液分离器，F-03剩余氨水除油器，T-01初冷器下段冷凝槽，T-02初冷器上段冷凝槽，P-01初冷器下段冲洗循环泵，P-02初冷器上段冲洗循环泵，P-03焦炉集气管喷洒循环氨水泵，P-04荒煤气余热利用循环氨水泵，P-05含水焦油输送泵，P-06荒煤气循环洗涤除尘泵，P-07直冷塔上段煤气冷凝液循环泵，H-01氨水与焦油分离单元，H-02溴化锂制冷单元。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明：

实施例1