[发明专利]一种鞋大底、鞋帮底部和贴合处的喷胶方法

说明书

技术领域

本发明涉及制鞋领域，特别涉及一种鞋大底、鞋帮底部和贴合处的喷胶方法。

背景技术

目前，制鞋生产的工序中，鞋大底、鞋帮底部和贴合处的喷胶处理是必不可少的，现在有的鞋大底、鞋帮底部和贴合处的喷胶是采用喷胶机将胶水喷洒在鞋大底、鞋帮底部和贴合处上。但喷胶量的多少无法控制，导致胶水大量浪费，并且加长了胶水溶化时间，大大降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种鞋大底、鞋帮底部和贴合处的喷胶方法。

 为解决现有技术的上述缺陷，本发明要解决的技术方案是：一种鞋大底、鞋帮底部和贴合处的喷胶方法，包括以下步骤：

第一步、鞋大底、鞋帮底部和贴合处刷处理剂进行处理；

第二步、喷热溶胶粉，通过喷粉机将热溶胶粉喷在已经刷有处理剂的鞋大底、鞋帮底部和贴合处上；

第三步、多余的热溶胶粉回收，喷粉机对鞋大底、鞋帮底部和贴合处喷粉后，会有余粉残留，并通过喷粉机的回收装置进行回收；

第四步、烘箱加热，对喷好热溶胶粉的鞋大底、鞋帮底部和贴合处进行加热，使热溶胶溶化成胶体；

第五步、将粘有热溶胶的鞋大底与鞋帮粘贴。

 作为本发明鞋大底、鞋帮底部和贴合处的喷胶方法的一种改进，所述处理剂为粘着剂。鞋大底、鞋帮底部和贴合处的处理采用粘着剂处理，当鞋大底、鞋帮底部和贴合处使用喷粉机喷热溶胶粉时，更容易吸附在鞋大底上。

 作为本发明鞋大底、鞋帮底部和贴合处的喷胶方法的一种改进，所述烘箱温度在以下范围选择：60℃-100℃。

 本发明的优点是：本发明采用喷粉机将粉状的热溶胶喷洒在刷有粘着剂的鞋大底、鞋帮底部和贴合处上，多余的热溶胶粉通过喷粉机的回收装置进行回收利用，热溶胶粉经过烘箱加热后成胶状，便可进行贴合。本发明的喷胶方法具有将热溶胶粉回收利用的特点，并且能控制热熔胶的使用量，大大减少了胶料成本。

具体实施方式

实施例一：一种鞋大底、鞋帮底部和贴合处的喷胶方法，包括以下步骤：

      第一步、鞋大底、鞋帮底部和贴合处刷处理剂，将需要喷胶的鞋大底、鞋帮底部和贴合处进行处理；处理剂采用粘着剂；鞋大底、鞋帮底部和贴合处的处理采用粘着剂处理，当鞋大底、鞋帮底部和贴合处使用喷粉机喷热溶胶粉时，更容易吸附；

第二步、喷热溶胶粉，通过喷粉机将热溶胶粉喷在已经刷有粘着剂的鞋大底上；

第三步、多余的热溶胶粉回收，喷粉机对鞋大底、鞋帮底部和贴合处喷粉后，会有余粉残留，并通过喷粉机的回收装置进行回收；

第四步、烘箱加热，对喷好热溶胶粉的鞋大底、鞋帮底部和贴合处进行加热，使热溶胶溶化成胶体；烘箱温度控制在60℃；

第五步、将粘有热溶胶的鞋大底与鞋帮粘贴。

实施例二：一种鞋大底、鞋帮底部和贴合处的喷胶方法，包括以下步骤：

      第一步、鞋大底、鞋帮底部和贴合处刷处理剂，将需要喷胶的鞋大底、鞋帮底部和贴合处进行处理；处理剂采用粘着剂；鞋大底、鞋帮底部和贴合处的处理采用粘着剂处理，当鞋大底、鞋帮底部和贴合处使用喷粉机喷热溶胶粉时，更容易吸附；

第二步、喷热溶胶粉，通过喷粉机将热溶胶粉喷在已经刷有粘着剂的鞋大底、鞋帮底部和贴合处上；

第三步、多余的热溶胶粉回收，喷粉机对鞋大底、鞋帮底部和贴合处喷粉后，会有余粉残留，并通过喷粉机的回收装置进行回收；

第四步、烘箱加热，对喷好热溶胶粉的鞋大底、鞋帮底部和贴合处进行加热，使热溶胶溶化成胶体；烘箱温度控制在80℃；

第五步、将粘有热溶胶的鞋大底与鞋帮粘贴。

实施例三：一种鞋大底、鞋帮底部和贴合处的喷胶方法，包括以下步骤：

      第一步、鞋大底、鞋帮底部和贴合处刷处理剂，将需要喷胶的鞋大底、鞋帮底部和贴合处进行处理；处理剂采用粘着剂；当鞋大底、鞋帮底部和贴合处使用喷粉机喷热溶胶粉时，更容易吸附；

第二步、喷热溶胶粉，通过喷粉机将热溶胶粉喷在已经刷有粘着剂的鞋大底、鞋帮底部和贴合处上；

第三步、多余的热溶胶粉回收，喷粉机对鞋大底、鞋帮底部和贴合处喷粉后，会有余粉残留，并通过喷粉机的回收装置进行回收；

第四步、烘箱加热，对喷好热溶胶粉的鞋大底、鞋帮底部和贴合处进行加热，使热溶胶溶化成胶体；烘箱温度控制在100℃；

第五步、将粘有热溶胶的鞋大底与鞋帮粘贴。