[发明专利]细粉末状轧辊磨屑的回收方法

权利要求书

1.一种细粉末状轧辊磨屑的回收方法，其特征在于，该方法的工艺步骤为：

（1）所述的磨屑加入到碱性溶液中，加热搅拌以去除油脂；

（2）将上述磨屑与水的混合液进行过滤、洗涤、干燥后，在惰性气氛下进行热处理，得到去油磨屑；

（3）所述的去油磨屑在还原气氛下进行还原反应，得到再生磨屑；

（4）所述的再生磨屑在惰性气氛下熔融，然后渣铁分离，即可得到再生合金。

2.根据权利要求1所述的纤维状轧辊磨屑的回收方法，其特征在于：所述步骤（1）所述加热搅拌温度为60～100℃。

3.根据权利要求2所述的纤维状轧辊磨屑的回收方法，其特征在于：所述的碱性溶液由77重量份水、8重量份氢氧化钠、5重量份碳酸钠、5重量份磷酸钠和5重量份硅酸钠混合而成。

4.根据权利要求3所述的纤维状轧辊磨屑的回收方法，其特征在于：所述的搅拌速度为180rpm，搅拌时间为60～120min。

5.根据权利要求1所述的纤维状轧辊磨屑的回收方法，其特征在于：所述步骤（2）中的热处理为：以30～50℃/min的速度升温，升温至200～500℃，恒温保持10～50min。

6.根据权利要求1所述的纤维状轧辊磨屑的回收方法，其特征在于：所述步骤（2）中磨屑与水的混合液通过抽滤脱水，60～100℃的热水洗涤1～2次；所述干燥温度为80～120℃，干燥时间4～8h。

7.根据权利要求1－6任意一项所述的纤维状轧辊磨屑的回收方法，其特征在于：所述步骤（3）中的还原气氛采用焦炉煤气或者氢气。

8.根据权利要求7所述的纤维状轧辊磨屑的回收方法，其特征在于：所述的还原反应为：以30～50℃/min的速度升温，升温至600～800℃，恒温还原10～50min。

9.根据权利要求1－6任意一项所述的纤维状轧辊磨屑的回收方法，其特征在于，所述步骤（4）中的熔融为：控制升温速度30～50℃/min，升温至1300～1500℃，恒温10～50min。

10.根据权利要求1－6任意一项所述的纤维状轧辊磨屑的回收方法，其特征在于：所述所述步骤（2）和步骤（4）中的惰性气氛均采用氮气。