[发明专利]纤维状轧辊磨屑的回收方法无效
| 申请号： | 201310129200.2 | 申请日： | 2013-04-15 |
| 公开（公告）号： | CN103230922A | 公开（公告）日： | 2013-08-07 |
| 发明（设计）人： | 郭景瑞;吝章国;孙玉虎;李玉银;王晓晖;卜二军;朱文玲;徐晓;靳芳芳 | 申请（专利权）人： | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 |
| 主分类号： | B09B3/00 | 分类号： | B09B3/00 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 曹淑敏;赵红强 |
| 地址： | 056015 *** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纤维状 轧辊 回收 方法 | ||
1.一种纤维状轧辊磨屑的回收方法，其特征在于，该方法的工艺步骤为：
（1）所述的磨屑加入到在碱性溶液中，加热搅拌以去除油脂；
（2）将上述磨屑与水的混合液进行过滤、洗涤、干燥后，在惰性气氛下进行热处理，得到去油磨屑；
（3）所述的去油磨屑研磨成粉末状，然后筛分去除磨屑中的砂轮碎屑；
（4）筛分后的磨屑在还原气氛下进行还原反应，即可得到再生合金粉末。
2.根据权利要求1所述的纤维状轧辊磨屑的回收方法，其特征在于：所述步骤（1）中的加热搅拌温度为60～100℃。
3.根据权利要求2所述的纤维状轧辊磨屑的回收方法，其特征在于：所述步骤（1）中的碱性溶液为80重量份水、10重量份氢氧化钠、5重量份碳酸钠、3重量份磷酸三钠和2重量份硅酸钠配制而成的混合溶液。
4.根据权利要求3所述的纤维状轧辊磨屑的回收方法，其特征在于：所述的搅拌速度为180rpm，搅拌时间为60～120min。
5.根据权利要求1所述的纤维状轧辊磨屑的回收方法，其特征在于：所述步骤（2）中的热处理为：以30～50℃/min的速度升温，升温至200～500℃，恒温保持10～50min。
6.根据权利要求1所述的纤维状轧辊磨屑的回收方法，其特征在于：所述步骤（2）中的惰性气氛采用氮气。
7.根据权利要求1所述的纤维状轧辊磨屑的回收方法，其特征在于：所述步骤（2）中磨屑与水的混合液通过抽滤脱水，60～100℃的热水洗涤1～2次。
8.根据权利要求1－7任意一项所述的纤维状轧辊磨屑的回收方法，其特征在于：所述步骤（3）中磨屑研磨至平均粒度在40～60微米。
9.根据权利要求1－7任意一项所述的纤维状轧辊磨屑的回收方法，其特征在于：所述步骤（4）中的还原气氛采用焦炉煤气或者氢气。
10.根据权利要求9所述的纤维状轧辊磨屑的回收方法，其特征在于，所述的还原反应为：以30～50℃/min的速度升温，升温至650～750℃，恒温还原15～25min。
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