[发明专利]浅色的无卤阻燃聚碳酸酯模塑料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种浅色的无卤阻燃聚碳酸酯模塑料的制备方法。

背景技术

聚碳酸酯是一种性能优良的热塑性树脂，其具有电性能优异，透光度高及尺寸稳定性好等特点，经常用于生产仪器仪表盘，电器的透明外壳等，特别是不少电子类消费品的外壳采用聚碳酸酯模塑料生产，如手机，电视机，电脑等，这些电子产品要求外壳具有鲜艳、高贵的品质，常常选择浅色制品来制作。尽管聚碳酸酯材料具有一定阻燃性，但是用于生产薄壁制品时，仍显阻燃性不足，需要进行改性。中国专利CN10152284A中公开了一种阻燃聚碳酸酯树脂组合物，在聚碳酸酯中引入硅氧烷基团，通过新阻燃基团来体现阻燃性。尽管这种方法可以使聚碳酸酯的阻燃性提高，但是考虑到合成的成本以及实施方便性都并不理想，鉴此，有必要探索聚碳酸酯模塑料的合理的制备方法，使获得的聚碳酸酯模塑料具有成型性好并且改善生产效率。

发明内容

本发明的任务是提供一种浅色的无卤阻燃的聚碳酸酯模塑料的制备方法，由该方法得到的聚碳酸酯模塑料适合生产电子类消费品、薄壁制品外壳，并且具有成型性好、生产效率高的特点。

本发明的任务是这样来完成的，一种浅色的无卤阻燃的聚碳酸酯模塑料的制备方法，其是按重量份数称取的聚碳酸酯树脂60~75份在125℃下干燥140min，并且在干燥后投入高速混合机中，再将按重量份数称取的氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯树脂12~16份、抗氧剂0.6~1.0份、短切玻璃纤维9~14份、钛白粉5~9份、紫色母粒0.01~0.12份、磷酸盐13~21份和润滑剂0.7~1.3份投入高速混合机中混合10min，混合机转速为500n/min，得到混合料，而后将混合料转移至双螺杆挤出机中塑炼，塑炼温度控制为245℃，螺杆转速控制为280n/min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷、切粒和干燥，得到浅色的无卤阻燃聚碳酸酯模塑料。

在本发明的一个实施例中，所述的聚碳酸酯树脂为双酚A型聚碳酸酯。

在本发明的另一个实施例中，所述的氢化的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯为苯乙烯含量为30%的热塑性橡胶。

在本发明的又一个实施例中，所述的抗氧剂为2,5-二特丁基对苯二酚。

在本发明的再一个实施例中，所述的短切玻璃纤维的长度为3mm。

在本发明的还有一个实施例中，所述的钛白粉是指锐钛型二氧化钛。

在本发明的更而一个实施例中，所述的紫色母粒为紫色的无卤色母粒。

在本发明的进而一个实施例中，所述的磷酸盐为复配的磷酸盐，由质量百分数为70%的三聚氰氨聚磷酸盐与质量百分数为30%的三聚氰氨尿酸盐复配而成。

本发明的又更而一个实施例中，所述的润滑剂为聚乙烯蜡。

由本发明方法得到的浅色的无卤阻燃的聚碳酸酯模塑料具有强度高和优异的无卤阻燃效果，可以用于生产消费类电子产品的外壳部件；弯曲强度112~125MPa；断裂伸长率25~46%；缺口冲击强度8~12KJ/m²(-40℃下)；阻燃性达到V-0(UL-94-3.0mm)。

具体实施方式

实施例1：

先将按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯75份在125℃下干燥140min，并且在干燥后投入高速混合机中，再将按重量份数称取的苯乙烯含量为30%的热塑性橡胶的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯12份、2,5-二特丁基对苯二酚1份、长度为3mm的短切玻璃纤维11份、锐钛型二氧化钛5份、紫色的无卤色母粒0.01份、由质量百分数为70%的三聚氰氨聚磷酸盐与质量百分数为30%的三聚氰氨尿酸盐复配而成的磷酸盐15份和润滑剂1.3份投入高速混合机中混合10min，混合机转速为500n/min，得到混合料，而后将混合料转移至双螺杆挤出机中塑炼，塑炼温度控制为245℃，螺杆转速为280n/min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷、切粒和干燥，得到浅色的无卤阻燃聚碳酸酯模塑料。

实施例2：